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带钢中心位置的确认
轧机在生产过程中,对带钢的中心偏离很敏感,因此在上卷时,必须确保带钢的中心位置。一般带钢的头尾部卷形存在跑偏的情况,因此对中时,需要根据带钢的整体卷形来保障绝大部分带钢的中心位置;而头尾部位置偏离量,也需要把握,做好跑对板形影响的评估和控制。
轧制力的预设定与监控目前轧机一般均有轧制数学模型,因此道次轧制力计算相对准确,因此一般在轧制启动时采用模型计算的轧制力。然而,模型的自适应自学习功能主要针对带钢中部轧制力及厚度稳定阶段进行优化,考虑到带钢头尾部的温度差异、厚度波动等,在头尾部的轧制力一般比中部大,因此轧制力设定时需要考虑这个因素,410亚光面不锈钢带,进行适当的调整。
板形的预设定
(1)轧制力。轧制力越大,轧辊的挠曲变形大,因此板形设定上需要增加中部带钢的延伸,减小边部带钢的延伸。带钢的宽度会引起轧
(2)带钢的位置。带钢头部的位置可能偏离中心位置,在进行板形预设定时,需要根
据带钢的位置适当调整两侧辊缝的形状
(3)辊系的凸度设置。一般力学性能差异大的钢种,会使用不同的辊系凸度,轧制时需要相应调整板形控制手段的分配量。现代轧机数学模型的,板形预设定精度也越来越高。制力的变化,因此板形设定上对宽度的变化需要重视。
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