铝合金手板

CNC种类很多，有数控车床，立式数控铣床，卧式数控铣床，和加工中心等......

CNC加工中心系统：分OKUMA系统和FANUC系统、三菱系统、海德汉、罗德斯等

与普通机床相比，数控机床有如下特点：优点●加工精度高，具有较高的加工质量；

●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；

●机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；

●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；

●批量化生产，产品质量容易控制；缺点●对操作人员的素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。

●但其加工路线不易控制，不像普通机床一样直观。

●其维修不便，东莞铝合金手板，技术要求较高；

●工艺不易控制。

SLS 激光粉末烧结成型

   SLS的原理也是层堆积技术， 但是，他的材料不是光敏树脂， 而是尼龙粉末，是尼龙粉末层烧结， 据我看相关资料，中山铝合金手板， 还有ABS粉末烧结（这个没见过）。这种技术因为是尼龙粉末烧结，因此Sample强度非常高， Sample用力扔在地下都不怕会破损， 受力和耐冲击性能都非常优良。据厂家介绍，这种工艺的手版产品曾经有用在冲击钻的部件上。而且，他层堆积激光成型时由于粉末能承托部件， 所以可以做出很多成型不能出模， 或在一个部件里面放置另一个部件进行层堆积， 就是说， 它可以作成在一个圆球里面还有一个圆球的工艺品。这是SLA技术不可能实现的，也是他的另外一个卖点。而且， 由于SLS一次能横向和竖向放置多个产品，而SLA只能横向放置，因此SLS的价格会比SLA略低。

  缺点就是这种成型工艺的精度不太高， 一般只能做比胶大的部件，一般 30～40C/100mm， 但是强大的材料性能（强于ABS的产品）使其迅速得到推广，相信不久这种技术就是发展起来。由于sample比较粗造， 一般都要人手打磨修正部分尺寸， 喷玻璃珠，喷灰，喷油等后加工， 经过这些加工后， 产品的外观也OK了。

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  缺点就是这种成型工艺的精度不太高， 一般只能做比胶大的部件，一般 30～40C/100mm， 但是强大的材料性能（强于ABS的产品）使其迅速得到推广，相信不久这种技术就是发展起来。由于sample比较粗造， 一般都要人手打磨修正部分尺寸， 喷玻璃珠，喷灰，喷油等后加工， 经过这些加工后， 产品的外观也OK了。

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