节能环保石灰窑生产

 面对快速发展的机械行业，临沂市蓝天窑炉工程有限公司将一如既往的发扬“务实奋进，敢于争先”的精神，不断提升工程质量，完善服务体系，树立良好的品牌形象。一个承载着“使窑炉更环保，使空气更洁净”的新蓝天将乘风破浪，奋勇前行。

 公司总经理刘建轻携全体员工热烈欢迎社会各界朋友亲临指导，洽谈业务！

石灰石通过窑顶加料门进入储备层，均匀分配于窑截面上，窑顶的两道密封门自动密闭阻止空气在加料时进入窑内，咸阳节能环保石灰窑，因而不影响窑顶的负压。石灰石加入窑内缓慢往下移动，煅烧分解成活性石灰。整个窑体分为：储料层、预热层、煅烧层、冷却层。  3）采用两层或多层贯穿式烧咀梁是该窑的技术诀窍和核心部分，烧咀梁采用导热油冷却。根据产量梁内设置若干个烧嘴，使多点供热的范围覆盖石灰窑整个横截面，通过调节各烧嘴组分配比来保证供热均匀，通过调节空燃比来保证燃烧效率。从而保证了石灰的生过烧率和高的活性度。 

窑上层设一层窑废气收集器，下侧设有多个分布均匀的开口，窑气通过开口处抽出，保证窑内整个截面的负压分布均匀，使该窑整个段面的气流分布均匀和顺畅，保持燃烧效果和燃料消耗。  5）在窑下层冷却带位置设置一套窑下冷却器，冷风从冷却器鼓入，使石灰冷却，换热后的空气上行至煅烧层参与燃烧。  6）窑体除横贯1层窑废气收集器、2层烧咀梁外无其他内件，耐火材料表面垂直规整可无异型，节能环保石灰窑销售，因而该窑结构简单，钢结构和耐材用量小，维修量小，操作费用低，节能环保石灰窑生产，热能耗、电耗比较低。  7）炉窑操作配置PLC控制操作系统，整个操作控制系统简单易掌握。

 在沥青烟气处理上曾采用“白土吸附”工艺，即用白土吸收沥青烟气，吸污后的白土进行焚烧处理。此工艺繁杂，运行成本高，节能环保石灰窑炉销售，并存在二次污染问题，实际运行效果并不理想。一些企业根据自身条件，采取焚烧沥青烟的方法，工艺过程简单。现在有些产品使用有机结合剂，在热处理时排放有害物，也采取焚烧废气的方法，将废气在热风炉中焚烧，焚烧温度>750℃，燃烧容积热强度在1300GJ/m3h左右。

年来，在部分油浸设施上采用了“洗油吸附”工艺。采用洗油吸收沥青烟气，其工艺流程如图1所示。洗油吸附沥青烟气饱和后，可作为其它炉窑的燃料使用，降低成本，投产后使用效果较好。

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