滤板滤头生产

城市给水工程滤池滤板、滤料施工质量控制要求：

　　1）滤池内由清水区、滤板、滤料层、浑水区组成。

　　2）滤料层由承托层、滤料（石英砂或无烟煤或碳颗粒）构成。

　　3）浑水区设进水管和反冲洗集水槽。

　　4）滤料黏附一定数量悬浮物后滤料间孔隙减小、滤速降低，此时要对滤料进行气水反冲洗，使其恢复过滤能力。

　　5）滤头安装后须做通气试验。

　　6）滤料铺装后，须做反冲洗试验，通气通水检查反冲效果。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，周口滤板，如有问题请及时沟通、指正。

 混凝土浇筑滤板为了确保反冲洗时滤板下面任何一点的压力均等，并使滤板下压入的空气可以尽快形成一个气垫层，滤板与池底之间应有一个高度适当的空间。我们把滤板下面清水库的高度一般设计为0.85～0.95米。这个高度足以使空气通过滤头的孔和缝得到充分的混合并均匀分布在整个滤池面积之上，从而保证了滤池的正常滤水工作和滤池的再生效果。

待滤水通过进水总渠，经两个气动橡皮阀和一个手动闸板阀后，再通过溢流堰由两个侧孔进入V型槽后流入滤格。我们把中间的那个方孔（用W1表示）设计成用手动闸板阀来控制的进水孔，这个闸板阀一般情况下是常开的（只有在滤格维修时才关上），滤池反冲洗时，滤板滤头前景，表面扫洗水由此方孔经溢流堰进入。我们把两边的进水方孔（分别用W21和W22表示，W1=W2），设计成两个大小尺寸相等，用枕形充气橡胶阀来控制待滤水进入的方孔，滤池反冲洗时，此两孔被枕形充气橡胶阀堵上。我们把这三个进水孔面积大小的比例设计为：W1:W21=W1:W22=1:3；进水孔流速控制在0.40～0.5m/s；用这两条原则来相互修订并最后确定进水孔的大小。             

 

滤板的安装是一项技术活，不是随便哪个人就可以安装，滤板滤头生产，首先要有操作流程，而且必须严格按照操作流程安装。其次，好找专业人士现场指导 。对滤池布水系统的几何尺寸、平面、高程、水平度和滤头滤板按工艺设计逐项进行复核，滤板滤头产品，满足设计。 在滤板达到设计强度后，对空池进行布气、布水试验。

要求进水进气均匀、无死角。一旦发现异常，必须会同建设、监理单位商定方案后予以处理解决。  4 验收  对滤板几何尺寸、平面高程、水平度等逐项进行检查复核。待滤头安装后，进行布气、布水试验，观察滤板混凝土是否振捣密实，有无漏气现象，特别是与池壁相交处。一旦发现漏气现象，予以处理。在滤板达到强度前，不得在其上填装承托层和滤料。

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