舱盖防缠绕链条

焊接链条造成的“大烧伤”问题

   圆环链条这个比较备受大家关注的产业，焊接过程中，半自动焊机在焊接链条的过程中所产生的质量缺陷以及预防措施，链环的闪光焊过程一般有四个过程：预热过程、连续闪光过程、顶锻过程和保持压力过程。根据链条的尺寸和材质 ，河西区链条，合理的设计好这四个过程的参数，是保证焊接接头质量的前提条件。但是我们往往会出现这样那样的问题，比如链条的“大烧伤”。

   造成大烧伤主要就是表面横向大裂纹，内部熔化金属溢出表面，造成这种情况的主要原因就是：

   1、焊接电压过低，闪光过程中有较长时间的短路现象；

   2、有电顶锻量过大；

   3、毛坯接口间隙过大，使预热温度低，烧化速度低，而短路；

   4、焊机馈送电流不稳定；

   5、凸轮送进曲线误差过大。

   针对这五点进行检查圆环链条出现“大烧伤”的原因，对症下药，主要的解决方法包括：如果是第1种情况，可以调高二次空载电压，如果是第二种情况可以调解断电开关的断电时间， 第三种情况可以采用编链、整形工序严格按工艺要求生产，第四种情况就可以修理对焊机，其你给出二次回路铁渣，同时打磨导电面，第五种情况那就只能更换凸轮了。

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    由于某些矿井的地质条件，地下水带有腐蚀性，矿用装载机链条，甚至一些工作设备用水也带有腐蚀性，这将对圆环链条会产生不利影响，甚至是C级链，如果制造过程中的内应力太高，也容易损坏，强度高的链条(随着硬度的增加)更容易损坏。

    在某些环境中，链条从开始使用到失效仅仅是几个星期。链条的储存应在干燥通风的地方，避免受潮，以免使链条产生电化学腐蚀。因为在高强度链条的腐蚀下往往会产生显微的裂纹。

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   圆环链条首先所受的冲击力超过其静破断负荷而断裂，这种断裂断口呈某种凹凸状，圆环链条的直线部分变长，并且断口一般发生在链环弯曲部分的中间部位，或发生于某些有缺陷的部位；受力小于静破断负荷，由于反复作用，发生疲劳断裂，这种断裂断口经常发生在链环的弯曲部分和直线部分的连接处，其断口呈灰白月牙平台和凹凸不平两部分。

  然后疲劳源区具有这些特征：氧化或腐蚀较重，颜色较深；断面平坦、光滑、细密，有些断口可见到闪光的小刻面；有向外辐射的放射台阶和放射状条纹；在源区虽看不到疲劳弧线，但它看上去像向外发射疲劳弧线的中心。

其次疲劳断裂扩展区的宏观特征：断面较平坦，与主应力相垂直，颜色介于源区和瞬断区之间，舱盖防缠绕链条，疲劳断裂扩展阶段留在断口上最基本的宏观特征是疲劳弧线。

  最后瞬断区的宏观特征与带尖缺口一次性断裂的断口相近。瞬断区面积的大小取决于载荷的大小，材料的性质，环境介质等因素。在通常情况下，瞬断区面积较大，则表示所受载荷较大或材料较脆；相反，瞬断区面积较小，则表示承受的载荷较小或材料韧性较好；瞬断区的位置越处于断面的中心部位，表示所受的外载越大，瞬断区的位置越接近自由表面，则表示受到的外力越小。

骏腾机械有限公司以“质量是企业的生命，人才是企业的根本，客户是企业的上帝，不锈钢链条制造商，管理是企业的灵魂”，及本厂经营理念，我们将以独树一帜的风格，良好的市场发展体系，为您提供完善的服务，竭诚欢迎新老客户光临指导及洽谈业务。

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