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高速钢模具的预热

高速钢模具第1次预热一般是在空气炉中进行，主要是起烘干工件的作用。显然第1次预热看起来要比第二次预热的重要性差一些，高速工具钢哪家好，但不论从操作安全角度来看，还是从工件的均匀加热来看，第1次预热仍然是必要的。第1次预热采用的温度，大致在500～600℃之间。其加热时间是根据工件的有效厚度，为1～2 分钟/毫米。为了和高温炉的生产效率相协调，一般是将第1次预热的炉膛加大，其预热的工件数，是高温炉加热工件数的10 倍以上。

第二、次预热一般是在盐浴炉中进行，温度常为800-900℃。对于精度要求低、形状简单的工件，可采用预热温度的上限，反之取预热温度的下限。对于含钴高速钢，一般推荐用950℃预热，而对于要严格防止脱碳的工件，高速工具钢供应商，可采用较低温度，即750℃左右，或705～790℃。第二次预热时间，大致是高温加热时间的一倍。一般来说，第1次预热，第二次预热与高温加热时间按一定比例进行计算，一般为：高温加热：第二次预热：第1次预热=1：2：3 或1：3：5。

预热是整个加热过程的一部分，如果将预热工艺和最后加热工艺互相适当调整，即使改变预热温度，也不会致对工件的淬火加热产生很大影响。仅从这个角度来看，我们可以认为具体选定的预热温度，一般不会对工件质量产生重大作用。但在热处理生产线中，如果只注意最后高温加热温度和时间的控制，而不注意预热这一环节，则其炉温或时间的变化，势必影响最终热处理质量，可能给工件性能带来很大影响。

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