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高压釜的安全操作九大要点
高压釜属于高温高压产品,所以操作一定要安全,磁力反应釜,不要盲目进行危险操作!下面就是安全注意事项。
1、氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。
2、安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。
3、操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中。
4、高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。
5、高压反应釜要在指定的地点使用,并按照使用说明进行操作。
6、查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及最高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。
7、压力计所使用的压力,最好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。
8、盖上盘式法兰盖时,耐酸碱磁力反应釜,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧。
9、测量仪表破裂时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。 预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。
高压釜 制造专家威海博锐化工机械有限公司提醒广大客户,一定要安全操作高压釜。
为了防止反应釜在进行物料反应过程中,由于静电引起粉尘物料燃烧起火,从而引发爆*炸事故,做好反应釜的放静电工作十分必要。下面我威海博锐化工机械有限公司的反应釜制造厂家给大家介绍一下反应釜防静电的方法。
反应釜防静电方法
1、控制介质注入方式。应从储罐底部注入介质,尽量避免从储罐顶部注入介质。如果确实要从储罐顶部注入介质,管道的排出口应插入罐内的深度应为距离罐底200mm;
2、控制介质流速。流速越大就越容易产生静电。反应釜油品在管道内的安全流速v=0.8(1/d)1/2的(d是管道直径,V代表平均流速)。
3、充入惰性保护气体。在罐内,磁力驱动反应釜,充入氮气保护,使罐内氮含量降低,罐内油面上就不能形成爆*炸性混合气体,即使罐内产生静电放电火花,也能保证储罐安全;
4、避免水、反应釜介质相混合共输,避免不同介质混合共输,避免液体介质、油气与压缩空气共输,储罐要即使脱水,特别注意进料前要脱水;
5、跨接。浮顶罐的浮顶与罐壁要跨接。管线与阀门、流量计、过滤器、泵、罐使用了绝缘材料或腐蚀的时候要跨接。
6、接地。储罐、孤立体要接地,可以防雷接地公用接地体。
7、安装静电消除器。在管道末端安装静电消除器,相管道中注入与油品中电荷极性相反的电荷,实现电荷中和,消除静电。
8、安装静电缓和器。反应釜在过滤器之后,流体进入储罐前的位置安装静电缓和器。
9、加入抗静电添加剂。加入抗静电添加剂,大大增加了介质的导电率,使介质内部的静电荷不能积聚,很快通过跨接荷接地向大地泄漏。
10、反应釜控制人体静电产生和消除人体静电。上罐人员(取样、计量等)要先触摸人体静电装置。要穿防静电服。
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