含钴高速钢

高速钢淬火有几点是需要注意的，如氧化与脱碳、组织过热、加热不足，冷却与放置，多次淬火。这些过程是由于高速钢自身材质决定的，所以高速钢淬火需要考虑各种不同因素的影响，这样才能使其发挥出色的性能。

针对高速钢的淬火工艺，我根据我的钢材网长期对抚顺特钢SKH-9的使用心得，总结出如下经验：

1、氧化与脱碳：对于高速钢，氧化与脱碳容易导致出现裂纹，所以要尽量的避免氧化与脱碳。当采用盐浴加热，在模具入浴前先对盐浴进行脱氧处理，然后再加热。

2、组织过热：组织过热回事高速钢脆性增加，含钴高速钢批发，出现脆断。所以在加热时需要严格控制温度与时间，尽可能现场测试晶粒度，严防晶粒粗大。

3、加热不足：如果加热不足，含钴高速钢厂，高速钢则会出现强度与硬度不足，耐磨性差等，所以需要及时调整加热温度和时间。

4、冷却与放置：高速钢淬火冷却时，尽可能采用分级后空冷，减少模具变形和放置淬裂，空冷应该悬置，避免与地面接触产生裂纹。

5、多次淬火：高速钢与普通模具钢不同，如果多次淬火容易导致脆性增加，出现脆断，所以尽可能要一次淬火成功。

高速钢模具的加热时间

我们认为加热时间，从定义上讲，应包括三部分，即压温时间、透烧时间和保温时间。当然尺寸不大的工件，压温现象不明显。但我们认为在实际情况下的盐浴中加热，含钴高速钢厂家，即使是小工件，在成批生产条件下，也应考虑压温时间，否则将影响热处理质量。所谓压温时间系指在大批量生产过程中，成批工件装入炉内，迫使高温炉降温，然后又逐渐回升到规定的温度那一段加热时间。考虑压温时间，含钴高速钢，实质上就是考虑装炉方法、装炉量的多少、加热温度的高低、高温炉的功率大小、炉膛形式以及预热温度的高低。对透烧时间，主要考虑工件的形状及大小。而对保温时间，主要考虑钢的化学成分以及碳化物的形状和分布状况。

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