起重钳

1 当吊装处厚度超出钢板钳的适用范围时应更换竖钳，严禁超载使用。

2 搬动竖钳的手柄使锁板推动连臂，这时钳舌在连臂限制下处于开口．推动竖钳使钢板插入到竖钳的钳口直至底部，然后搬回手柄使竖钳的柑舌夹紧钢板。

3 操作完成后检查单只竖钳是否在钊板的重心位置，起重钳材质，两只竖柑是否对称放置，若放置位置不合理则需重新安装竖钳，检查钢板是否插入到竖钳底而等，然后方可起吊。

4 当双肢索具连接起吊同一块钢板时，金华起重钳，有万向吊环式的顶角不超过 60°，翻转起重钳，无万向吊环式的顶角不超过 30 ° ．而且两只吊钳的额定起重载荷，不得超过单只的 1.5 倍。

5 竖钳起吊钢板一次仅能吊一块钢板。

6 在使用过程中禁止发生下列情况。

6.1 吊起钢板后如有严重的倾斜时，应重新安装竖钳。

6.2 竖钳安装时钢板没顶到竖钳的底部，致使竖钳吊起钢板后仅卡住部分钢板。

7 起吊过程中，严禁吊运的钢板受到碰撞和冲击。

8 吊运过程应尽量平稳，下面严禁站人或在物品下面通过。

9 标识丢失后应及时补上避免用错。

10 钢板的被吊部位表而不允许有油污。

11 存放地点应防止生锈及对竖钳漆表面的损坏。长期不用时应在各活动部位涂以油脂，其余部位涂漆。

12 被吊钢板的表面硬度不得大于 220 。竖钳不适用于不锈钢板的吊装。

13 用户不得随意更改竖钳的结构．

为了检测竖吊起重钳的各项性能．采用天车及带载荷显示仪的吊钩对竖钳分别进行了 2 倍额载的静载试验与 4 倍额载的破断试验、 1.25 倍倾载的动载试验：并经磁粉探伤、超声波探伤．试验结果：2倍额载静载及 1.25 倍额载的动载试验后竖钳无裂纹、无固定变形等对性能与安全有影响的变形； 4 倍顾载破断试验时竖钳钳体发生变形，但钢板不滑脱，达到设计要求。

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