橡胶模具制造

为了防止溢边，又保证腔适当排气，在调节液压注塞——肘节锁模机构时，橡胶模具加工厂，主要是凭目测和经验，即在闭模时，肘节先快后慢，即不很自然，也不太勉强地伸直，橡胶模具制造，闭模松紧度就正好合适。对于要求模温的橡胶模具，应在模具提升模温后，再校闭模松紧度。接通冷却水后，应检查其是否畅通、漏水。

注射成型模具它是将预加热成塑性状态的胶料经注射模的浇注系统注入模具中定型硫化。

特点：结构复杂、适用于大型、厚壁、薄壁、形状复杂的制品。生产效率高、质量稳定、能实现自动化生产。

通过机头的成型模具制成各种截面形状的橡胶型材半成品，达到初步造型的目的，而后经过冷却定型输送到硫化罐内进行硫化或用作压模法所需要的预成型半成品胶料。

特点：生产效率高、质量稳定、能实现自动化生产。

 

 

橡胶模具成型的越来越大的部分地区和部分高生产率要求一模多腔，越来越大的模具，大吨位的大型模具可达100吨，橡胶模具，一模几百腔、上千腔，橡胶模具价格，要求模具加工设备大工作台、加大y轴z轴行程、大承重高刚性，高一致性。橡胶模具加工的模具钢材料硬度高，要求模具加工设备具有热稳定性、高可靠性。

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