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高压釜的安装和使用:
高压釜应放置在符合防爆要求的高压操作室内,若装备多台高压釜,应分开放置,每两台中间要用可行性防墙隔开,每间操作室,均应有直接通向室外或通道的出口。高压釜应有可靠的接地。
装盖时,先放置好密封环,然后将釜盖按固定位置,小心地在装釜体上。纯铜的密封环与釜体和釜盖之间,实验室反应釜,采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。密封面应特别加以爱护,在拧紧主螺栓时,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。密封面损坏后,需重新加工修复,方可恢复良好的密封性能。拧紧螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。所有螺纹连接件在装配时,均需涂抹油料或油料调和石墨。
加温、加压密封性试验,试验介质可用空气、氮气,但最*好是用惰性气体,严禁使用氧气或其它易燃易爆气体。升温升压,必须缓慢进行。升温速度不大于80度/小时。试压时,用连接管将高压釜的进气阀和压缩机(或高压泵)相连。升压必须分次进行,以20%工作压力为间距,每升一级停留5分钟,升至试验压力时停留30分钟,实验室反应釜高压,检查密封情况。试验压力为100-105%工作压力。发现泄漏,应先降压,然后适当拧紧螺母和接头,严禁在高压下拧紧螺母和接头。
高压釜加热和冷却注意事项
禁止速冷速热,以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。操作结束后,可通水冷却(放热反应)或空冷。针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即能达到良好的密封,实验室用反应釜,禁止使用过大的力,以免损坏密封面。反应结束后,先进行冷却降温,再放出釜内高压气体,使压力降至常压,然后将螺栓对称均等地旋松卸下。卸盖过程中应特别注意保护密封面。每次操作完毕,应清除釜体、釜盖上的残留物,高压釜上所有密封面,应经常清洗,并保持干燥,不允许用硬物或表面粗糙的软物进行清洗。搅拌器要卸开清洗.
玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点,我们可以再中间的夹层放置反应物料(有点叫反应溶媒),通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应,玻璃反应釜通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质(比如:冷冻液、加热水或者加热油之类的)通过搅拌来做循环反应实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。
玻璃反应釜夹层内可通入不同的冷热循环液(热水/热油/冷冻液),在密封玻璃容器内,反应物在常压或负压进行搅拌反映,全透明的反应过程一目了然,是现代生物制药,精细化工,新材料合成的理想实验中试设备。
1.采用新型高硼硅玻璃(GG-17)实有武力、化学性能的反应实验设备。
2.本产品独特设备,整机不锈钢框架结构(其连接部分三通四通精巧配连),实验室反应釜院校,紧凑坚固不走型,移动方便。
3.特有的变频调速,让您在实用中高低速,理想准确自如,可选配全防爆系统。
4.釜腔和夹套设计为无死角,釜盖特制固体加料,清洗不用拆卸更方便。下方料为用户设计其更理想能放出浓液和微量固体液料。
5.反应釜夹层的加热(制冷)溶液在反应完毕后能更彻底完全排除,无积液。
6.整机科学理想,美观、实用,是国内同行领先。
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