硬PE管挤出机

螺杆挤出机是塑料成型加工最主要的设备之一，它通过外部动力传递和外部加热元件的传热

进行塑料的固体输送、压实、熔融、剪切混炼挤出成型。螺杆挤出机自诞生以来，经过近百

年的发展，已由普通螺杆挤出机发展为新型螺杆挤出机。尽管新型螺杆挤出机种类繁多，硬PE管挤出机，但

就挤出机理而言，基本是相同的。传统螺杆挤出机挤出过程，是靠机筒外加热、固体物料与

机筒、螺杆摩擦力及熔体剪切力来实现的。

“摩擦系数”和“摩擦力”

，三色管挤出机，

“粘度”和“剪应力”

是影响传统螺杆挤出机工作性能的主要因素，由于影响“摩擦”和“粘度”的因素十分复杂，

因此，传统螺杆挤出机挤出过程是一个非稳定状态，难以控制，对某些热稳定性差、粘度高

的热敏性塑料尤为突出。自

60

年代以来，机，世界上各国学者对螺杆挤出机理进行了大量研究，

也取得了明显的成就，PVC透明管挤出机，但由于他们的研究大多局限于传统塑料挤出成型机理、机械结构形式

和换能方式，因而一直未能取得重大突破。传统螺杆挤出机所存在的如体积庞大、能耗高、

噪音大、产品质量提高难等一系列缺点没有得到根本解决

与单螺杆挤出机相比，双螺杆挤出机有以下几个特点：

1、物料在双螺杆中停留时间短，而且分布窄，适用那些停留时间较长就会固化或凝聚的物料的着色和混料，例 如热固性粉末层材料的挤出。

2、优异的排气性能，这是由于双螺杆挤出机啮合部分的有效混合，排气部分的自洁功能使得物料在排气段能够获得完全的表面更新所致

3、低的比功率消耗，据介绍，若用相同产量的单双螺杆挤出机进行比较，双螺杆挤出机的能耗要少60%，这是因为双蚴杆挤出机的螺杆长径比较单螺杆短，物料的能量我由外热输入

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