CNC塑胶手板加工

手板胶的操作方法

（1）重量比例要准确。 A组硅胶，批量塑胶手板加工中心，B组固化剂，固化剂一般添加量为2%-3%。例：如100克硅胶就需2克固化剂，将固化剂加入硅胶中搅拌均匀（注：硅胶和固化剂一定要在电子称上称准确，测量无误，根据当地气温情况：25度左右可以按此比例添加固化剂；如当地温度在10度左右，固化剂添加量最多为5%，塑胶手板加工，如当地温度在-5度左右，固化剂与硅胶不发生反应，不会固化；如当地温度在38-45度时，固化剂添加量为1%。

（2）处理好模种。 先把原始模型或要复制的产品处理好，吉安塑胶手板加工，如你要复制的产品或模具没有经过打磨或抛光，模型或产品不够光猾或完美，CNC塑胶手板加工，用硅胶做出的产品就达不到要求。

（3）抽真空处理。 按一定比例将硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行抽真空处理。硅胶和固化剂在搅拌时会产生气泡，如不做抽真空处理，将气泡抽出来，做出来的硅胶模具就会有很多气孔，模具本身拉力就会减小，翻模次数就会相应减少，模具就会不光滑，直接影响产品的质量。

硅胶手板的特点具有弹性好，不变形、耐高温、缩水率低等优点，主要用于手板模型设计开发及小批量复制产品。

各类手板模型加工制作

1、CNC快速手板（五金、塑胶手板）：

CNC手板模型制作是一种传统的，以去除法把毛坯件的多余材料切削掉以得到所需要的原型的一种加工方式。从技术的角度讲，是综合计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造(CAM)、计算机数字控制（CNC）等先进技术，把计算机上构成的三维模型由整块材料在CNC数控加工中心上挖掘而成的一种加工方法。它的加工材料广泛。

CNC手板模型制作流程：接受图纸→编写刀路→传输刀路至CNC加工中心→机器自动化加工→手工后处理（打磨、喷漆、印刷等）！

2、真空注型（硅胶复模）手板：

即利用原有的样板，在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而克隆出与原样板相同的复制件。该项技术由于速度快、成本低，大大降低了产品的开发费用、周期和风险。

3、SLA激光快速成型手板：

快速成型技术是在现代CAD/CAM技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，成形原理和系统特点也各有不同。但是，其基本原理都是一样的，那就是'分层制造，逐层叠加'，类似于数学上的积分过程。形象地讲，快速成形系统就像是一台'立体打印机'。

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