等温淬火球墨铸铁

我国是很早研究和应用贝氏体球铁的国家之一，一些高等院校和科研单位相继研制成功这种新材质并将其应用于生产实践。贝氏体球铁优异的综合力学性使其具有非常广泛的用途，如用在耐磨、耐冲击、高强度、高韧性和耐疲劳的场合。在大齿轮方面，贝氏体球铁甚至可以完全代替渗碳钢，等温淬火球铁，在某些条件下比渗碳钢作用更好。在震动和冲击的情况下，贝氏体球铁的减震、阻碍裂纹扩展能力使渗碳钢无法比拟。此外，在润滑困难或无润滑的恶劣条件下，贝氏体球铁的自润滑能力也表现出特殊的优越性。

 含有一定数量奥氏体的奥贝球铁很适合应用于机车车轮、碾轮、滑块等场合，在这些场合中加工硬化大大提高了工件硬度，同时提高了耐磨性。不同于表面硬化处理的钢件，奥贝球铁始终维持着硬的表面层，等温淬火球铁优势，而表层下面仍保持着原有的韧性。

 由于高强度、高韧性和良好的低温冲击性能，奥贝球铁还适用于曲轴、凸轮轴、链轮以及大型柴油机的卡盘扳手等。还能满足破碎机、推土机、挖掘机和农业机械等易磨损部位提出的抗磨损、抗冲击和抗疲劳的要求。此外，奥贝球铁还在模具、活塞环、轧钢机导轨、起重臂、水泵等方面得到了应用。

 含有一定数量碳化物的贝氏体球铁作为矿山球磨机磨球材料已经得到普遍认可，这种材料不仅由于具有一定的抗冲击能力而避免了碎球，同时由于具有一定的耐腐蚀性能具有比高铬铸铁更好的抗腐蚀耐磨性。此外，这种材料还适于生产湿磨条件下的抗磨铸件，如泥浆泵等。

推送式等温淬火球墨铸铁（ADI）专用设备用途：推送式等温淬火球铁专用设备主要适用于大中型工件如缸体机头发动机支架齿轮，销套机车磨耗板等批量生产的零件的等温淬火。特点：1、推送式生产线生产率高产量大、质量稳定。全程采用PLC微机编程，等温淬火球铁零部件加工，工控机协调各工序之间的动作，工艺调节范围大，控制精度高、可设定不同工艺参数，以适应不同牌号获得不同强度、硬度、韧性及耐磨性要求的ADI零件等温淬火。2、加热炉分预热段和保温段，设有循环风扇，炉膛内各截面温度均匀性≤±5℃（并可扩展采用控制气氛，进一步改善加热工件的表面质量）。3、机械化程度高，由运料小车、液压推杆和机械手完成全程动作。机械手快捷进出料，减少工件转移时间（小于20秒），保证等温淬火质量。4、等温硝盐槽的温度稳定性在±≤5℃范围，并有保障成批工件淬入等温槽后能够均匀冷却的特种搅拌（专利设计），处理的零件变形小，硬度均匀。
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