高温齿轮油

工业清洗剂的主要用途包括除油、除锈等以及工厂的循环冷却水处理用的除垢、阻垢的。

1、除油的和除水垢的具体都能用在哪些工厂？

除油的，主要用在金属除油。一些金属加工，比如汽车制造，在涂装之前就需要金属表面除油
 除油，是用工业清洗剂加纯水的

2、除油的主要是除什么油？

 除水是由工业水得来，管路，锅炉，离子交换柱都容易产生水垢，高温齿轮油，这时候需要除垢剂，松岗高温齿轮油，封闭的循环水系统，防止管路被腐蚀，就需要阻垢剂啦

齿轮油一般要求具备以下6条基本性能：

1、合适的粘度及良好的粘温性

粘度是齿轮油最基本的性能。粘度大，形成的润滑油膜较厚，抗负载能力相对较大。

2、足够的极压抗磨性

极压抗磨性是齿轮油最重要的性质、最主要的特点。 是赖以防止运动中齿面磨损、擦伤、胶合的性能。 抗磨、耐负荷性能 　由于齿轮负荷一般都在490MPa以上，而双曲线齿面负荷更高达2942MPa，为防止油膜破裂造成齿面磨损和擦伤，在齿轮油中一般都加入极压抗磨剂，以前常用硫-氯型、硫-磷-氯型、硫-氯-磷-锌型、硫-铅型和硫-磷-铅型添加剂。普遍采用硫-磷或硫-磷-氮型添加剂。

3、良好的抗乳化性

齿轮油遇水发生乳化变质会严重影响润滑油膜形成而引起擦伤、磨损。

4、良好的氧化安定性和热安定性

良好的热氧化安定性保证油品的使用寿命。

5、良好的抗泡性

生成的泡沫不能很快消失将影响齿轮啮合处油膜形成，夹带泡沫使实际工作油量减少，影响散热。

6、良好的防锈防腐蚀性

腐蚀和锈蚀不仅破坏齿轮的几何学特点和润滑状态，腐蚀与锈蚀产物会进一步引起齿轮油变质，壳牌高温齿轮油，产生恶性循环。 齿轮油还应具备其他－些性能，如粘附性、剪切安定性。

目前我国多数中、重负荷工业齿轮油所用的极压添加剂以硫磷型为主与国外同类产品质量水平相当。

工业齿轮油的适用范围概分如下：

闭式齿轮油中抗氧防锈型适用于轻负荷﹙齿面接触应力小於500MPa﹚运转的一般齿轮传动；中负荷工齿油较抗氧型提高了极压抗磨性，适用於中等负荷﹙齿面接触应力小于1100MPa﹚运转的齿轮如矿山机械；重负荷工业齿轮油极压抗磨、热氧化安定性、抗乳化性等均有提高，适用於重负荷、高温有水混入等工况下运转的齿轮如齿面接触应力大于1100MPa的冶金轧钢，井下采掘等处的齿轮传动.闭式齿轮油还包括有蜗轮蜗杆油，它适用於钢-铜结构的蜗轮蜗杆传动系统，其特点是能明显降低摩擦系数，并有极压型和非极压型两个品种。

开式齿轮油适用于半封闭式齿轮箱和齿轮装置以及低速重负荷齿轮装置﹙齿轮和轴承分开的润滑系统﹚。具有良好的粘附性能是其重要特点，我国目前仅有SH0363-92标准，产品属沥青型。

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