磁力反应釜

搪瓷涂层制备工艺

搪瓷涂层的传统制备方法主要为浸渍，刷涂以及喷涂。采用前两种方法制备的搪瓷涂层厚度均匀性差，磁力反应釜，对料浆的粘度掌控困难。由于搪瓷在热物理性能上与合金基体间差异较大，热循环条件下涂层内部将产生比较大的内应力，加上搪瓷釉的本证脆性，非常容易导致涂层的开裂剥落。尤其是在涂层比较厚的情况下，内应力得不到及时的释放。制备厚度低于30纳米的薄搪瓷涂层，采用喷涂法比较合适，而喷涂又分为干法喷涂与湿法喷涂。250℃。因此，如果要发展一种在1000℃服役的搪瓷涂层，则该涂层的烧结温度要达到1250℃以上，如此高的搪烧温度极容易损坏合金基体的组织结构、力学性能，甚至造成合金构件的软化变形。搪瓷涂层的制备工艺制约了其作为高温防护涂层的实际应用。

搪玻璃的耐腐蚀性一、水的腐蚀

水会严重腐蚀瓷层并随着水的纯度增加而增加。腐蚀的速度也随着温度的上升而增加，并且超过沸点时达到。水对瓷层的腐蚀分为两个阶段，反应釜，一阶段是瓷层中的碱离子与氢离子的交换，从而造成表面脱碱。随着反应的进行，溶液中的碱离子浓度增加从而使得pH值升高，当pH值大于10时，瓷层网络将会被OH分解。

二、酸的腐蚀

搪玻璃瓷层特别抗酸腐蚀，腐蚀的速度与浓度、温度有关，腐蚀速度随着温度的增加而增加。一般认为酸腐蚀瓷层与水侵蚀的初始阶段类似。当瓷层受到长时间及高温下酸侵蚀时。不仅析出的碱量增多，作为瓷层生成体的网络结构也会被破坏溶解于酸中。实际上，SIO在强酸中可被溶解并达到一个极限值，加氢反应釜，这个过程中氢离子具有重要作用，可能有如下反应。

 从以上分析可知，电加热反应釜，酸对瓷层的侵蚀可分为两大类，一是金属离子浸出的反应，二是酸直接溶解sio2.

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