弱电箱

起重机的工作级别的大小高低是由二种能力所决定，其一是起重机的使用频繁程度，称为起重机利用等级；其二是起重机承受载荷的大小，称为起重机的载荷状态。起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数。起重机作业的工作循环是从准备起吊物品开始，到下一次起吊物品为止的整个作业过程。工作循环总数表征起重机的利用程度，电箱，它是起重机分级的基本参数之一。工作循环总数是起重机在规定使用寿命期间所有工作循环次数的总和。

确定适当的使用寿命时，要考虑经济、技术和环境因素，同时也要涉及设备老化的影响。

二、日常检查 　　每天作业开始前必须由吊篮操作人员对吊篮进行日常检查，并做好记录，对吊篮的设备状态做出评价

      和处理。 　　　　

三、定期检查、 　　

1、 吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，配电箱，并做好记录。断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查，弱电箱，如达到报废标  

     准，应与报废更换。 　　

2、 每工作两个月后应按安全检查要求进行一次全面检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。 　　3、 每工作六个月必须对安全锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。 　　

4、 安全锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活。 　　

5、 提升机传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。 　　

6、 安全锁活动部位每月加一次润滑油。 　　

7、 电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。 　　

8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病'使用。 　　

9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。 　　

10、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。

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