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立式平底贮罐应安装在连续支承的平面基础上,并有足够的强度,以支承充满液体的贮罐。在罐底排液口处,基础上应有凹槽便于排液,排液接管法兰不得与基础接触。立式贮罐的安装立式贮罐用起重机搬运,起吊钢索应连接到顶部吊环上,并用引导绳防止摆动。用锁紧凸块将贮罐锚固在基础上。锁紧的凸块用垫片塞紧,以防压载转移到罐壁上。见图AI。阀门、控制器及其他连接到贮罐接管上的重型部件都应单独支撑。
贮罐装配时,将罐体拱形板法兰重合,拧紧螺栓,用聚酯树脂胶泥填缝,并在贮罐内的接缝处糊制和内衬层材料相同的玻璃钢层密封。
装配法兰及配件。贮罐缠绕层全固化后,从缠绕机上卸下,并拆除旋转支撑环,然后按图纸安装预先做好的进料口、出料口、排气孔、人孔和其他配件。
贮罐壳体装配好后,根据设计要求,在法兰上开槽,在罐体外缠绕钢丝绳。法兰上的槽可作为导槽,使钢丝绳按设计间距缠绕到玻璃钢罐体上。由于贮罐受的环向应力是由底到顶逐渐减少,因此,钢丝绳的间距也逐渐由小变大。钢丝绳缠绕张力控制十分重要,佳的张力大小是使贮罐装满液体介质后,罐体的环向应力等于零,即应力完全由钢丝绳承担。玻璃钢罐底采用手糊成型,罐底的平整度不是很好,因此贮罐安放前要做砂垫层,使底板充分接触基础。在贮罐基础上修筑围堰,中间垫砂略鼓,贮罐安放后用沥青将砂封住,防止砂的流失
玻璃钢储罐的防腐工艺流程及操作要点
玻璃钢储罐的防腐保温和传统的金属罐防腐保温有在施工方法上很大的区别。施工便捷、提高工效、节约成本、便于掌握,应用与传统施工方法相比较有较大优势。玻璃钢储罐的防腐施工流程材料组织→储罐试压、试漏→现场勘查→搭建脚手架→保温层施工→保护层施工→拆除脚手架
1储罐试压、试漏
在对玻璃钢储罐进行防腐保温之前,组织人员对储罐进行初步外观验收,唐山玻璃钢罐设计,经检查设备外观无死角、无渗漏后再进行储罐强度和严密性试验。
2材料组织
根据图纸要求组织材料到场。所有的防腐保温材料应具备产品合格证,唐山玻璃钢罐安装,并标明生产日期和有效日期、由国家质量监督局出具的产品质量检测报告、产品标准、使用说明书及本批次产品检验报告等文件。
3现场勘查
熟悉施工现场,选择好材料进场道路,进场材料要统一堆放,并注意防雨、防潮,华强唐山玻璃钢罐,保温材料和镀锌铁皮可放置在玻璃钢储罐下面的罐间阀室内。临时用电、用水在站内就近取用。
4搭建脚手架
在玻璃钢储罐的四周搭建脚手架,由于大多储罐都坐落在平台上,空间比较狭窄,搭建脚手架是可充分利用平台护栏、扶梯、检修
平台对脚手架进行拉结、固定。由于储罐检修平台已经施工完毕,故脚手架立杆顶不需要高出平台,一层平台距离罐顶约1.5m即可。
玻璃钢储罐制品检验
7.1各层厚度用精度为0.05mm的卡尺对开孔处切取的试样进行测量,测量五个点取小值。
7.2筒体和封头厚度用精度为 0.05mm的卡尺对开口处切取的试样进行测量,或测量筒体的内、外径。
7.3按设计充水,检查溢流功能。
7.4贮罐装满清水后,用静态电阻应变仪测量环向应变,取大值。
7.5内壁锥度用精度为lmm的钢卷尺测量筒体两端内径差与其对应的长度,按锥度公式求得。
7.6弯曲强度和弯曲弹性模量按GB 1449测试,试样从贮罐开口处切取,其长度方向的曲率可与贮罐的曲率一致。
7.7筒身轴向拉伸强度可用同工艺同层次的小直径管试样按 GB 5349测试。 7.8法兰平面与接管轴线的垂直度用角尺检验。
7.9法兰接管的方位偏差用精度为lmm的钢卷尺测量;角度偏差用角度尺测量。 7.10管接头力矩载荷通过连接在管接头法兰上的一根lin长的管,将力矩载荷加到贮罐管接头上来测量,加载增量为规定载荷的20%,直至加到规定的力矩载荷。
7.11管接头扭转载荷通过连接在管接头法兰上的一根 lin长的管将扭转载荷加到贮罐管接头上来测量,加载增量为规定载荷的20%,直至加到规定扭矩载荷。 7.12总质量用地中衡或起吊时串接测力传感器测量。 7.13贮罐总长度用精度为 lmm钢卷尺或合适的仪器测量。
7.14渗漏检验是将贮罐注满清水,卧式贮罐打压0.1MPa,保压 30min,唐山玻璃钢罐,立式贮罐经40
h静水压,观察有无渗漏。
7.15内表面外观质量在 100w白炽灯照明下目测,外表面在充足的日照下用肉眼目测。
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