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糖或淀粉类生物质—发酵—醇类木质素、纤维素、半纤维素混合物—热化学，松木生物质颗粒厂家价格，—生物质油，高含氧液体蛋白质、脂肪类—热化学—生物质油，低含氧、氮液体生物质裂解液化是在中温500-650摄氏度、高加热速率和极短气体停留时间的条件下，将生物质直接热解，产物经快速冷却，可使中间液态产物分子在进一步断裂生成气体之前冷凝，从而得到得到高产量的生物质油。生物质油通过进一步的分离，不仅可作锅炉和其他加热设备的燃料，再经处理和提炼可作内燃机燃料，还可用来提取化工产品。从寻求石油的替代原料角度考虑，世界上许多国家都开始重视生物质制油技术。旋转锥热解反应器主要由内外两个同心锥共同组成，内锥固定不动，生物质压块厂家销售，外锥绕轴旋转。生物质颗粒和经外部加热的惰性载体由内锥中部的孔道喂入到两锥的底部后，由于旋转离心力的作用，它们均会沿着锥壁作螺旋上升一运动，同时，又由于生物质和沙子质量密度差异很大，它们作离心运动时的速度也会相差很大，两者在之间的动量交换和热量交换也因此得以强烈进行，从而使生物质颗粒在上升过程中不断地发生热解反应。反应结束后沙子和碳粒离锥壁后落入反应器底部一起被移出反应器，之后碳被燃烧掉，热的沙子返回到反应器中。

该系统zui大的优点是真空下一次裂解产物很快移出反应器从而降低了挥发分的裂化和重整等，减少了裂解气二次反应的概率。不过，该反应器所需要的真空需要真空泵的正常运行以及很好的密封性来保证，这就加大了成本和运行难度。流化床热解反应器可用加拿大Waterloo大学的工艺为代表。经干燥粉碎的生物质螺旋进料器送入反应器。

反应器以细沙粒为流化介质，裂解所需热俩个通过预热流化气提供，反应器壁面还通过电热丝加热以维持恒定的温度。直接液化是指以水或其他有机溶剂为介质，将生物质转化成少量气体、大量液体产品和少量固体残渣的过程。与热解相比，两者的区别在于:在直接液化的过程中，生物质原料中的大分子先在适当的介质中分解为小分子组分。

这些高活性、不稳定的小分子经重聚再生成生物质粗油;在热解过程中，生物质原料先裂解成小链段，再在气相中经均相反应转化为油状化合物。随着大量的农林废弃物加工成为成型燃料，以及新技术对材料应用范围的延展，生物质炭化将成为提供生物质燃料品味和进行生物质深层次利用的有效途径之一。将薪柴、木材加工剩余物和生物质压缩成型燃料，置于炭化设备中，在缺氧的条件下炯烧，德州木屑颗粒厂家，即可得到木炭。生产木炭的具体方法有多种，其中主要有堆烧法、窑烧法和炉烧法。堆烧法是将原料树立或横摆在垫木上，生物质颗粒厂家报价，上面铺盖一层小树枝或柴草，再用粘土覆盖密封，同时修筑一排烟口，而后点火烧制。

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