小型粉粒闪蒸干燥机

闪蒸干燥机基本流程简介

　　热空气由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，小型粉粒闪蒸干燥机，对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在闪蒸干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以闪蒸干燥机生产强度高

　　来自前道工序的湿料(譬如滤饼)直接投入到加料器，螺旋加料器采用无级变速，将湿料送入闪蒸干燥机，进行干燥。新鲜空气由空气过滤器，进入，被直接或间接加热器，加热。干燥机底部的搅拌器转速约为200rpm~500rpm，促使湿料流态化。主要依靠从空气分配器的环形缝隙进入闪蒸干燥室的热空气进行流化。尾气带着粉末从闪蒸干燥机顶部离去，经过布袋除尘器，从星形卸料器，排出闪蒸干燥机。

　　闪蒸干燥机应用：目前在制药、生物、食品、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；

　　闪蒸干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料，需经造粒或制成棒状后亦可干燥。干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。

旋转闪蒸干燥机主要由热风分配器、螺旋加料器、搅拌器、分级器、旋转干燥室等组成。

干燥室底部为锥体结构，其外圆环为热风分配器，与热风入口相连，热风在此作圆环状分布，从筒体底部狭缝以切线方向进入流化段形成旋转风场。环隙尺寸是直接影响干燥机工作状况的主要参数。锥体结构，可使热风流通截面自下而上不断变大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，常州闪蒸干燥机厂家，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。另外，锥体结构还缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的可靠性，改善了轴在高温区的工作状况，延长了轴承的使用寿命。

流化段内设有搅拌器，闪蒸干燥机，用来破碎、混合物料、使热风与物料充分接触并保证粒子在干燥室高温区停留时间为最短。为防止物料在搅拌器作用下抛向四壁，粘结在四壁上出现“结巴”现象，并导致不能正常操作，为此在搅拌齿上安装刮板，并与室底及器壁保持微小间隙。这种结构可以保证物料在与器壁粘结牢固之前便将其剥落。

闪蒸干燥机热风炉_闪蒸干燥机_互帮干燥(查看)由常州市互帮干燥设备有限公司提供。常州市互帮干燥设备有限公司（www.czhbdry.com）是江苏 常州 ,干燥设备的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在互帮干燥领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创互帮干燥更加美好的未来。