烘干板

    水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。

     随着社会经济的发展、人类文明的进步和居民生活水准的提高，对木材及其制品的数量和质量提出了越来越高的需求，对木材加工技术，包括掌握技术的人群也提出了越来越高的要求。尤其是近几十年来，世界上木材资源的重点逐步从天然林向人工速生林转移，针对新型木材原料的材性、加工和应用技术以及相庆的文化内涵都形成了新的技术范畴，对木材工业科技工作者提出了一系列新的研究课题。

木材蒸汽烘干工艺：

1、预热处理阶段，目的是在未干燥之前先使木材充分热透，并清除可能已经存在的干燥应力（在气干过程中产生的）。

启动热泵烘干机向烘房内供热，温度设定在40℃-50℃之间，温度上升不能太快，并关闭所有排湿设备。

2、中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，松木烘干板材价格，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。

排湿是根据烘房内空气湿度进行的，松木烘干板材，当预热完成后，温度在55度以上即可进行排湿，每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些，然后再逐步上升，烘干板，但不能超过70度。

根据不同木材种类和厚度本操作约需要4-10天的时间。

3、正常烘干阶段，当温度升高到60℃-70℃时木材基本已经烘干完成了，烘干板材价格走势，焖4-8小时后取样检查，合格缓慢降低烘房温度，直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。

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