木屑颗粒厂家报价

燃料的结渣率与其软化温度密切相关，软化温度越高，结渣率越低;当燃料的软化温度达到一定数值时(如落叶松的软化温度为1389摄氏度 )，则燃料将不会出现结渣现象。但对某些生物质颗粒燃料，灰熔融特性对底灰结渣率的影响却不明显，甚至有矛盾。如棉秆的软化温度为1211摄氏度，低于玉米秸洽添加剂)，但底灰结渣率反而较低，仅为24. 13%;

麦秸的软化温度为1201摄氏度，低于木屑+花生壳，其底灰结渣率为36.  57%。另外，在燃料中添加适当的添加剂，能够有效降低生物质颗粒燃料的结渣趋势，如试验中的玉米秸，松木颗粒厂家咨询，未含添加剂其底灰结渣率为48.  94%，使用添加剂后的底灰结渣率降低到26. 17%，降低了22. 77%。灰渣化学组成的影响：生物质颗粒燃料的底灰结渣率与其化学组成密切相关，见图7，图中所示燃料的结渣率为依次增大。

一般来说，燃料中S元素含量越高，结渣趋势越明显，如木屑+花生壳、玉米秸、红松、以及麦秸等，其Si质量分数基本在25%左右或更高，结渣率较高;反之，落叶松灰渣中的化学成分中Si质量分数zui低，仅为9. 76%其结渣率也zui低。生物质颗粒燃料所需的点火时间与燃料的挥发份、含水率密切相关，挥发分越高，含水率越低，点火时间越短。

如果锅炉旁有足够的空间位置，经过经济分析比较可行的话，可以给锅炉增加一个新的燃烧室，木屑颗粒厂家报价，主要任务是发生可燃气体并初步燃烧，原有的燃烧室(炉膛)做为燃尽室。这样新的燃烧室就完全可以按照生物质颗粒燃料一设计，尽可能达到高效燃烧。据国外资料介绍，这种改造方式对于小型锅炉来说，成功率很高，成功的例子也很多。

如果炉膛容积足够大，则将固定炉排改为移动炉排则是方便的选择。选择小型炉排时，应优先选用倾斜式往复炉排，更适合于生物质颗粒燃料燃烧，生物质颗粒燃料厂家供应，尤其是不易结渣。综上所述，控制燃料结渣的措施主要有:控制炉膛过量空气系数1. 5时为好，控制炉膛温度不超过900摄氏度，避免超负荷运行，可混烧一些灰熔点较高的燃料，例如燃用灰熔点低的玉米秸杆颗粒时可掺烧一些木屑颗粒燃料，甚至可以掺烧一些煤粉，纯木屑颗粒厂家，燃料层厚度应均匀，在100一200mm之间为宜。如果有条件可改为流化床。

由于流化床的燃烧温度相对较低(大约850℃ )，则生物质颗粒燃料就不存在灰清熔化和结渣问题。固体不完全燃烧热损失，随着炉膛过量空气系数的增大逐渐减小，当达到一定值后，随着空气系数的增大，固体不完全燃烧热损失又随着增大。由文献可知，应控制空气系数在1-5左右为宜，此时的固体不完全燃烧热损失在3%左右，远远小于燃煤的固体不完全燃烧热损失，这是由生物质颗粒燃料特性所决定的。气体不完全燃烧热损失随过量空气系数a呈相应变化规律。

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