陶瓷柱塞泵

螺杆泵磨损五点原因:1、每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，陶瓷柱塞泵，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，螺杆泵在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。2、螺杆泵转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令螺杆泵磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时，其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。

潜油电泵：我国自1981年引进潜油电泵技术以来至今已有近20年的历史，近20年来，潜油电泵作为重要的机械采油设备在油田得到了广泛应用。据统计资料表明，柱塞泵，目前我国已有潜油电泵进近3700口（截止1996年底），仅大庆油田就有近1700口，污泥处理专用泵，占机械采油井总数的10%，广州泵，产液量占总产液量的30%，成为油田为高产、稳产的重要手段之一。时至今日，潜油电泵已发展为不再以单一的设备存在，而是以一整套系统存在。潜油电泵系统硬件包括：井下温压测控装置、潜油电机、保护器、分离器/吸入口、潜油离心泵、单流阀与泄油阀组合、潜油电缆、控制柜/变频器、接线盒、变压器等构成。 潜油电泵系统的软件包括：潜油电泵应用前井况分析程序、潜油电泵选泵优化程序、潜油电泵监控程序、潜油电泵运行数据统计程序、潜油电泵系统故障分析程序等。  潜油电泵系统的作用是实现高扬程、大排量的流体举升。

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