反应釜设计

决定底釉表面张力和热膨胀系数的组分对于增强密着有很大的意义。底釉的表面张力越小，大型反应釜，则浸润金属表面的情况就越好。刚烧成的搪玻璃制品冷却时，其膨胀系数的影响很大。如果底釉的膨胀系数不够大，则冷却时在瓷层中能产生很大的压应力，实验反应釜，使瓷层脱落，而底釉的膨胀系数过大则在瓷层中就能生成裂纹。

在底釉的组成中，能增加密着力的物质为钴，镍的氧化物。往底釉组成中引入少量这类物质，则能显著提高密着力。当撞击或稍微弯曲涂以不含氧化物的底釉的钢板时。则在钢板的表面上大片瓷层会剥落下来，呈银灰色的闪光的光滑表面。但是涂以含有coo的同样底釉的钢板，可以弯曲而不发生底釉脱落。但当激烈的撞击或弯曲相当大时，则底釉以小针状脱落下来，露出暗淡、粗糙并残留有部分底釉的金属表面。密着力与COO的含量关系如图所示。

电加热反应釜

1 .设计标准：JB/T4735-97

2 .设计温度：0-600℃

3 .设计规格：50L-30KL

4 .设计筒体：400mm-3300mm

5 .设计功率：1.1kw-110kw

6 .搅拌转速：0-3000rpm

7 .加热方式：电加热，蒸汽加热，电磁加热，反应釜设计，红外线加热

8 .电加热反应釜特点：

①.直接在设备夹套加热，反应釜，不用外配置加热装置，减少直接投资。

②、设备采用电加热，相对来说安全操作性高；

9 .材质：

碳钢，不锈钢，耐高温不锈钢，耐强酸强碱不锈钢，搪瓷或PP材质或Ｆ４等。

10 .搅拌型式：

斜浆式、锚式、框式、推进式和单（双）螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。

11．反应釜结构：

①、传动机构：电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。

②、反应容器（釜体）:根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢）、碳钢（A3）；

③、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等；采用有机热载体循环（导热油）或蒸汽、热水等方式加热；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却；

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