深圳电镀厂

阳极氧化溶液的温度与时间的关系：　溶液的温度越低，电镀，所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间，否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解，出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。

 

化学着色法工艺简单、控制容易、效率高、成本低、设备投资少、着色色域宽、色泽鲜艳。但大面积制品容易出现颜色不均匀，着色后清洗、封孔不当或受到机械损伤时易脱色，着色膜的耐光性相对较差，故往往仅用于室内装饰、日常用小型铝制品的着色处理。铝阳极氧化膜的化学着色是基于多孔膜层有如纺织纤维一样的吸附染料能力而得以进行的。一般阳极氧化膜的孔隙直径为0.01-0.03μm，而染料在水中分离成单分子，直径为0.0015-0.0030μm，着色时染料被吸附在孔隙表面上并向孔内扩散、堆积，而且与氧化铝进行离子键、氢键结合而使膜层着色，东莞电镀厂，经封孔处理，染料被固定在孔隙内。

 

硬质氧化是一种电化学处理方式，外i饿了早呢更加金属的耐用性、耐腐蚀性。分享硬质氧化的产品知识。

1.硬度：指膜层之硬度，膜层厚度（Thickness）指Build up和Penetration两部份。T=1/2Build up+1/2Penetration 。硬度之标准为B.S.5599规定HRC36以上（约HV350）接近底材部份可超过HRC60(HV700)以上。

2.高度电阻性：于20度C 为4Ⅹ10.15欧姆cm2/cm，电镀厂，可作为良好之绝缘体。

3.耐磨性：以Taber Abraser CS-17 1000g 负载，铝合金硬化处理之耐磨性远优于硬铬电镀及其它之硬化钢。

4.抗蚀性：经封孔，盐雾试验（ASTM117规格）超过5000小时无腐蚀现象发生。

5.耐电压（Breakdown Voltage）：达1500VDC以上。

6.耐热性：膜层熔点达2050度C，短时间可保护铝材在高温中免受损害。

7.尺寸：膜层厚度一般为50±5μm ，元件单面尺寸约增加25μm，对于较精细公差及特殊厚度要求，需于图面上特别注明。

8.低摩擦系数：磨光后的表面，摩控系数可低至0.095，深圳电镀厂，因此各种军械及民用装备滑轨，均应用此技术。

9.氧化膜结构的多孔性：氧化膜具有多孔的蜂窝状结构，可使膜层对各种有机物、树脂、无机物、染料及油漆等表现出良好的吸附能力，可作为涂镀层的底层，也可将氧化膜染成各种不同的颜色（硬质氧化膜，只可染黑色）提高金属的装饰效果。

 

塑料电镀,金兆五金,电镀由东莞市金兆表面处理厂提供。“机械五金零件表面发亮发黑”就选东莞市金兆表面处理厂（www.jinzhao168.com），公司位于：东莞市虎门镇白沙四村，多年来，金兆五金坚持为客户提供优质的服务，联系人：叶小林。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。金兆五金期待成为您的长期合作伙伴！