4轴自动焊锡机

影响自动焊锡机寿命的相关要素

自动焊锡机用于无法过回焊炉或是对热度敏感的零件的后焊制程，单头自动焊锡机，所追求的是稳定的焊接品质高效率的工作时间、最低的停机时间，这些技术都集

中在温度控制器以及加热系统上。若是使用不正当就会影响到自动焊锡机的寿命，那么影响焊锡机寿命的主要因素具体有哪些方面呢？下面东莞市

八部电子科技有限公司告诉您：

1、焊接部位的形状，其形状直接关系到对烙铁头的摩擦程度。

2、焊接时的温度，一般来说焊接时温度超过400℃，烙铁头的使用寿命会大大降低。

3、锡丝的成分，尤其是里面的酸碱度对烙铁头的腐蚀性最关键。

4、锡丝的粗细。

5、助焊剂的成分，尤其是里面的卤元素对烙铁头的寿命有直接影响。

6、送锡的角度。

7、送锡的速度，速度越快，全自动焊锡机，对烙铁头的冲击力越大，其寿命也越短。

8、烙铁头的保养方式。

焊锡机焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握，下面大家一起来了解。

1.选用合适的焊锡，应选用焊接电子组件用的低熔点焊锡丝。

2.助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精中作为助焊剂。

3.焊锡机使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。

4.焊锡机焊接方法，把焊盘和组件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没组件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

5.焊锡机焊接时间不宜过长，否则容易烫坏组件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。

6.焊锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

7.焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

8.集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。

9.焊锡机应放在烙铁架上。

焊锡机高工作效率

   焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用高精度直觉智能控制仪，4轴自动焊锡机，可编程完美曲线控制，控温精确，参数设置简便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成最大尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更完美，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。

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