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经过多年研究,生物质燃烧器也得到迅速发展,尤其在瑞典、奥地利等国家,可实现高效、自动化运行。目前按照进料方式,可分为上进料式、水平进料式和下进料式。上进料式燃烧器与料仓分离,回火危险小;可根据功率要求保证jing确定里进料,但下落颗粒会引起燃烧波动,燃烧不稳定。
水平进料式燃烧器和下进料式燃烧器,燃烧波浪小,燃烧过程连续、稳定,但有回火危险。随着生物质固体成型燃料的普及和燃烧器技术的成熟与提高,生物质成型燃料燃烧后的颗粒物排放又逐渐成为人们研究的课题。空气中的颗粒物是引起大空阴霾和空气可见度低的主要原因,尤其是颗粒物中空气动力学直径小于2.5uml的颗粒物(PM2.5 ),被人体吸入后,对人体健康危害极大,各国对空气中不同粒径的颗粒物浓度有严格的限制。
各国在不同生物质燃烧设备上对成型燃料燃烧后产生的颗粒物粒径分布规律以及PM2.5的含星展开了详细研究。Ghafghazi等研究了固定床燃烧木质后颗粒物排放情况, Lirnousy等在一种12 kW并且带回燃结构的燃烧器上研究了咖啡渣燃烧后的颗粒物排放情况,Meyer研究了几种壁炉燃烧木质燃料后颗粒物的排放情况,生物质压块生产厂,但都未研究燃烧器结构对颗粒物燃烧影响,而且也没有对秸秆类生物质成型燃料的颗粒物排放展开研究。

如果锅炉旁有足够的空间位置,经过经济分析比较可行的话,可以给锅炉增加一个新的燃烧室,主要任务是发生可燃气体并初步燃烧,原有的燃烧室(炉膛)做为燃尽室。这样新的燃烧室就完全可以按照生物质颗粒燃料一设计,尽可能达到高效燃烧。据国外资料介绍,这种改造方式对于小型锅炉来说,成功率很高,成功的例子也很多。
如果炉膛容积足够大,则将固定炉排改为移动炉排则是方便的选择。选择小型炉排时,应优先选用倾斜式往复炉排,更适合于生物质颗粒燃料燃烧,尤其是不易结渣。综上所述,控制燃料结渣的措施主要有:控制炉膛过量空气系数1. 5时为好,控制炉膛温度不超过900摄氏度,避免超负荷运行,可混烧一些灰熔点较高的燃料,例如燃用灰熔点低的玉米秸杆颗粒时可掺烧一些木屑颗粒燃料,甚至可以掺烧一些煤粉,生物质压块价格,燃料层厚度应均匀,在100一200mm之间为宜。如果有条件可改为流化床。
由于流化床的燃烧温度相对较低(大约850℃ ),高唐县生物质压块,则生物质颗粒燃料就不存在灰清熔化和结渣问题。固体不完全燃烧热损失,生物质压块价钱,随着炉膛过量空气系数的增大逐渐减小,当达到一定值后,随着空气系数的增大,固体不完全燃烧热损失又随着增大。由文献可知,应控制空气系数在1-5左右为宜,此时的固体不完全燃烧热损失在3%左右,远远小于燃煤的固体不完全燃烧热损失,这是由生物质颗粒燃料特性所决定的。气体不完全燃烧热损失随过量空气系数a呈相应变化规律。
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