双级真空挤砖机

同一类型挤出机，当其他条件不变，采用高塑性泥料和低塑性泥料成型时，佳转速也不相同。根据以上道理，合理的挤出机设计，应该设有调整装置，以适应不同成型压力时仍能获得高的挤出速率。 螺旋将现有挤出机普遍采用的输送型螺旋改变成压缩型螺旋，浙江挤砖机，一高挤出速率。其方法有，将等螺距改为变螺距，后改为圆锥形螺距。螺旋角由后向前逐渐减小，进而增加螺旋圈数，增大挤压力，提高挤出效率。   也可以增加泥缸长度，即增加泥缸内螺旋叶圈数，如增至2.5-3圈，双级真空挤砖机，有利于增大螺旋挤压力，克服反泥现象。

江西振大机械制造科技有限公司创立于1984年，是一家以砖机、码坯机及窑炉为主导，集研发、设计、生产、销售、服务于一体的机械制造科技有限公司；公司位于江西省南昌市昌北国家经济技术开发区，占地5万多平方米，固定资产投入达2亿多元

片甲挤出机的技术性能主要从五个方面，一是挤出比；二是产品质量；三是能耗；四是生产能力和可靠程度；五是寿命。根据目前国内生产水平，挤出机对产品质量影响体现在以下几方面。1、 成型压力挤出机性能的好坏，核心是解决好阻力和压力的关系。阻力在机械运动中，一般被认为是害多利少，是耗能的。因此设计时，千方百计减少阻力。但是在挤出机挤出时，从螺旋挤出原理可知，如果泥料在机头和机口内不存在阻力则螺旋挤出机就变成了螺旋输送机这就是说没有阻力，就没有压力。没有压力，泥料就不会被压缩致密。对等螺距、圆柱形螺旋来讲：由机头和机口内的阻力有一定要求，他的大小取决于机头，机口的长度、斜度、压缩比以及原料的性质和成型含水率。国外空心砖挤砖机的长径比一般为0.6-0.8，压缩比在8以上；国内挤出机多数为小型机，长径比在0.2-0.5，压缩比小，在生产中普遍采用短泥缸、短机头，硬塑挤砖机，挤压力一般过低，这是造成砖坯密实度差、强度低、产品质量上不去的主要原因之一。

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