输送机导料槽缓冲床

落料缓冲床是用在带式输送机导料槽下方，落料点胶带的下面。它采用摩擦系数小的超高分子工程塑料作为耐磨层，并通过高弹性的橡胶缓冲体通过热硫化技术将三者硫化一起，通过紧固件将其固定在钢支架上，依靠对输送带的有效支撑及吸收物料对输送带的冲击，降低了输送带的磨损，延长了输送带的使用寿命。它可有效替代缓冲托辊，不伤胶带，缓冲效果良好、稳定，且防止胶带撕裂及导料槽处散料及粉尘的外溢。为广大火电厂、炼钢厂、玻璃厂、水泥厂、矿山及港口码头等的胶带输送机系统提供良好的缓冲环保设备。
１ 落料缓冲床具有以下优点：
（1）摩擦系数小，缓冲床的耐磨体采用UHMW（超高分子量聚乙烯）制成。按ASTMD1894测试方法，其摩擦系数仅为0.07～0.11，主要是材料本身具有自润滑性能。他的摩擦率随着分子量的增大有明显的改进，当粘均分子量达到310×104时，其摩擦率平均值为0.17。同时，UHMW具有超高的抗冲击强度，它是韧性极高的高分子聚合物，按ASTM256测试方法，其冲击强度（J/cm2）≥800。综合以上UHMW优越的机械性能，落料缓冲床通常选用它作为最上层的耐磨体，是它与胶带接触时摩擦系数小，磨损率低，而且在落料点处抗冲击强度高：
（２）缓冲床通过对胶带的有效支撑及吸收物料对胶带的冲击，有效防止胶带撕裂；缓冲床与胶带的接触有效面积较大，中层采用高弹性橡胶作为缓冲体，可以吸收物料对胶带的冲击，而缓冲辊子与胶带只是线接触，无法对胶带进行有效支撑，在物料下落冲击时，容易使胶带撕裂；
   
（３）缓冲床采用合理的纵向缓冲条结构，可调槽角设计，保证与防溢裙板的配合，有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏，能方便的解决导料槽的密封问题，极大的改善了环境。
（４）无运转部件，无需润滑，维修时只需更换耐磨体，免维护，降低成本；
（５）对缓冲床的安装尺寸采用托辊化设计，改造简便，将停工时间缩短至最小，有效提高生产效率。
２ 落料缓冲床适合应用的场合：
（1）高落差落料缓冲
（2）大小不均的落料缓冲
（3）高密度落料缓冲
（4）落料区密封（防止溢料）改善
３ 落料缓冲床安装图样体：
   通过调整缓冲条前后的托辊，使得在空载条件下，输送带与缓冲条之间的距离约20mm（见图３）。即缓冲床安装尺寸比托辊低，空载时不会摩擦，下料时物料重力向下，输送带有伸缩功能使物料重力转移到床体上，减轻对皮带损伤。
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