化工原料烘干机

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旋转闪蒸干燥机的原理及工艺流程：

闪蒸干燥机可对多种物料进行脱水干燥。在非金属矿、化工、建材、医药、冶金、颜料、染料等多种领域中都得到了广泛的应用，化工原料烘干机，在国内乃至世界上是用于粉体干燥作业的一种理想设备。

旋转闪蒸干燥机对粉体物料干燥过程的原理：

含水粉体物料进入干燥机后，热气流首先将热量传递给细颗粒表面，水分立即蒸发并向外界扩散。表面水分的蒸发，引起颗粒表面和内部的水分差，水分将从颗粒内部不断地扩散到颗粒表面，再由表面向外界蒸发，此过程循环往复最后达到整个颗粒干燥。物料的干燥可分为:“升速干燥阶段”，专推化工原料烘干机，即物料在较短的时间内被加热到干燥介质湿球温度，水分蒸发较快。该阶段时间较短，颗粒吸收的热量与蒸发水分新耗去的热量相等，达到平衡。此阶段过后进入等速干燥阶段。在此阶段，颗粒内部的水分将源源不断地补充到颗粒表面，此时的干燥速度及颗粒表面湿度亦保持不变，增大干燥气体的流速亦可加快干燥速度。该阶段结束后系统进入“降速干燥阶段”。颗粒水分被干燥到一定程度后，由于总水分的不断减少干燥速度逐渐降低，最后达到“平衡阶段”，此时颗粒表面水蒸发吸湿达到平衡，干燥速度为零，干燥过程结束。

 

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闪蒸干燥机有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序，是由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成，能有效控制终水份和细度，通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。闪蒸干燥机多年来吸收国内外的先进技术与经验，严格按行业内相关要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，确保质量，干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

 

 

 

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