常温氧化铁脱硫剂的应用

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我公司月国内多家科研结构联合开发了多种脱硫催化剂，形成YCW—1、YCW—2、YCW—3、YCW—4系列常温氧化铁脱硫剂，RS—1、RS—2、RS—3、RS—4系列活性炭脱硫剂，WT—1、WT—2、WT—3、WTS—1、WTS—2系列活性炭精脱硫剂、新型PDS湿法脱硫剂等系列产品，广泛用于合成氨、甲醇、尿素、烟道气、天然气、城市煤气等工业气体的脱硫精华。

            我们还生产和经营有各种型号圆柱状、无规则型、粉沫状，煤质、木质、果核壳类载体活性炭、空气净化活性炭，纯水、污水净化活性炭，溶剂回收活性炭，各种脱色活性炭等多种活性炭产品。我们可以为使用我们厂产品的用户协助应用技术设计、方案制作、分析化验等多项技术指导工作。使每个用户都满意是我们的服务宗旨。

    应用工艺简单：（精脱）

    粒度：（3-×（5×1mm

    耐水性强度好，遇水不泥化，不影响脱硫效率。 该产品打破了通常同类产品以有效活性组份添加各种矿物类粘合剂生产粒状氧化铁脱硫剂的传统方法。以有效活性组份配入某种化学原料在常温下化学合成的新方法进行生产。传统方法与新的方法在制造与应用过程中有什么不同。简要介绍如下： 传统方法以（Fe2O3·2H2O）水合氧化铁为主要活性组份加矿物质类粘合剂、再加适量的水调合，经混合挤压成所需形状，自然干燥，筛选即为成品。这种方法制造的产品遇水即泥化，如加高温烧结使加入的矿物类粘合剂达到熔点而形成不怕水的强度骨架，但活性组份的（Fe2O3·2H2O）化合水在超180℃时就会失去而成（Fe2O无水三氧化铁，该种氧化铁在常温下根本无脱硫活性，所以不能加温，因此耐水强度问题长期没有得到解决。现在江山牌新型高活性粒状氧化铁脱硫剂以常温合成的新方法新工艺形成强度骨架完全达到了强耐水性，遇水不泥化，不影响脱硫活性的先进程度。如用于湿度大易带液的碳化原料气精脱，铜耗降低，铜液成份及生产稳定，合成氨触媒应用周期大幅度延长，可取得很好的综合效益。无氧条件下脱硫效果稳定可靠 干法脱硫技术主要是应用于低硫含量的气体脱硫净化和化肥工业的一次脱硫把关。变换气脱硫大部分采用廉价活性炭作为脱硫剂，普遍达到了满意的效果到90年代随着变换技术的不断提高和变换气降温方式的改变，变换气O2含量越来越低，靠催化、氧化、吸附原理2H2S+O2＝2S↓+2H2O脱硫有活性炭脱硫剂，在这种气氛中要想仍然达到满意的脱硫效果和工作硫容及应用周期，就显得越来越不够理想。改用氧化铁脱硫剂因当时传统方法生产出来的氧化铁脱硫剂遇潮湿泥化，变换湿度大无法使用。氧化锌脱硫剂价格高达30000元/吨左右，即硫容量也不大，企业难以承受，不少企业被迫投资上百万改用了湿法变脱。湿法的缺点是运行不够稳定，运行费用及催化剂费用也很高，现应用该新型高活性强耐水性氧化铁脱硫剂彻底解决了当今的变脱难题，其费用只相当于进口脱硫剂和氧化锌的1/10左右，与湿法变相比较、稳定性好、效率高、费用低，是缺氧变换气的理想干法脱硫剂。脱硫精度高费用低 新型高活性强耐水性氧化铁工作容指标规定出口H2S∠0.05PPm（必须用微量硫分析仪器测定）比普通氧化铁脱硫剂脱硫精度高20倍以上。脱硫活性高、反应速度快 适应空速高，比普通干法脱硫剂高2-3倍，空速在1000-2000h-1时，仍能等于传统普通氧化铁、活性炭脱硫剂（空速300-500h-1 )的脱硫效率。工作硫容大 在正常的工艺工况条件下，进口H2S≤10-15PPm,出口H2S要求≤0.05PPm综合条件下，工作硫容可达10-15%，普通氧化铁只能达到5-5%，工作硫容相当于普通氧化铁硫容的2倍以上。