有机染料烘干机

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旋转闪蒸干燥机的干燥原理

   被干燥物料通过螺旋输送器进人干燥器。在干燥器下部设置具有锥形底的搅拌桨，以粉碎被干燥物料。经加热的高温高速热空气自气流分配器进人干燥器，旋转向上流动，在与搅拌桨的共同作用下，使物料流态化并干燥，经分级器的筛选，湿度、颗粒度合格的物料从干燥器出口，气固分离后成为产品。湿度高、颗粒度大的物料回转向下继续干燥，直至合格。

旋转闪蒸干燥器的特性
在闪蒸干燥室底部流化段设臵倒锥体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，有机染料烘干机，上部气流相对较小，烘干机，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿锥体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，碳化铬烘干机，增加了运转的安全可靠性；可使轴承放在机外，有效地防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。搅拌齿上设臵刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设臵刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。干燥器上部设臵分级器，氧化铬红烘干机，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

 

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