压铆螺母

经分析，螺杆的断裂是突然发生的，在装配过程中比较容易被发现，但是脱扣现象是逐渐发生的，非常难以发现，螺母，这就增加了因螺纹组合件失效而造成事故的可能性，六角螺母，所以从螺纹连接的设计方面讲，希望其失效形式是断裂，螺母标准，这就是新标准的依据。它是从避免或减少事故发生、保证安全的角度出发的，而老标准观点没有考虑到这点，它仅从更换一个螺母比更换一个螺栓（尤其是非标准件）方便，价钱也比较便宜的角度出发的。这也是原国家标准与ISO国际标准在观念上的差异。

　　相同性能等级的螺栓、螺母，后者的应力不但比前者大，而且抗拉强度普遍都比前者的大（对12级及个别小规格螺母除外）。新标准的着眼点是力求螺纹组合在万一发生失效时是螺杆断裂，从而可以及时发现问题并采取适当措施避免事故的发生。

　　怎样才能达到新标准的要求呢根据有关资料介绍，单纯提高螺母材料的强度是不行的。首先要打破旧的传统设计观念――把螺母的高度固定为0.8D.新标准是试验和计算相结合，普遍对每个规格的螺母高度做了调整。调整后的高度比原规定的0.8D增加了一点，虽然增加很少，但是却解决了脱扣的大问题。此外，对螺母螺纹的有效长度（≥0.6D）、螺纹旋合长度、螺栓和螺母螺纹的精度以及螺栓的螺纹强度等也都做了一些调整和规定，从而达到了新标准的要求。

各种六角螺母的用途:

1、普通外六角——应用比较广泛，特点是紧固力量比较大，缺点是在安装时要有足够的操作空间来，安装时可以使用活扳手或者开口扳手，或者眼镜扳手以上扳手都需要很大的操作空间。

2、圆柱头内六角——是所有螺丝中使用最广泛的，因为他紧固力比较大，使用内六角扳手就可以操作，安装时很方便，几乎使用于各种结构，外观比较美观整齐，缺点是紧固力梢低于外六角，另外反复使用容易损坏内六角造成无法拆卸。

3、盘头内六角——机械上很少使用，机械性能同上，特殊环境及条件下使用。

4、无头内六角——某些结构上必须使用，压铆螺母，比如需要很大顶紧力的顶丝结构，或者需要隐藏圆柱头的地方。

5、沉头内六角——国标里好像没有这样的螺丝。

6、尼龙螺母——无摩擦表面，防止火花的结构，机械上很少使用。

7、法兰螺母——法兰面有沟槽，不但增大接触面积，还有防止松动的效果，在转动机构上常见。。

8、普通外六角螺母——用于普通螺丝上。

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