框架式改性沥青乳化设备

  沥青在加热器内加热至使用温度（130℃—140℃）由沥青配比泵泵入预混器内，与乳液混和；在乳化液罐中将水加热至使用温度（55℃—65℃）。由2只乳化液罐轮流掺配以保证连续生产恒温乳液，掺配好的乳液由乳液配比泵泵入预混器与沥青混和，由两台调速齿轮泵的输送调节，在预混器内按比例混合的乳化液和沥青，经胶体磨的高速研磨剪切，沥青以细小微粒状态均匀分布于含有适量乳化剂的水溶液中，框架式改性沥青乳化设备，形成乳化沥青。

   该机配备的乳液罐为不锈钢材质，不锈钢材质的乳化液输送管路，具有极强的抗腐蚀性能。配套的沥青泵为圆弧齿轮油泵，具有运行稳定、低噪声的特性。优质的配套电器元件极大的提高了设备的运行稳定性，扩大机组适应能力，可移动改性沥青乳化设备，延长了设备使用寿命。

   配置有高效换热器，成品乳化改性沥青通过换热器冷却，提高了其储存稳定性；冷却水同时被加热，用于乳化沥青生产，省掉了清水加热费用，降低乳化沥青生产成本，改性沥青乳化设备，环保节能（自选）。

 

改性乳化沥青设备的用途：

　　本机是吸取了各类胶体磨的优点而研制的新型乳化机。能够连续运转，连续生产，可以制造出高质量的乳化沥青、改性乳化沥青及其它油类乳状液。

　　本机可以代替一般胶体磨完成液体与液体的混合，或把固体微粒分撒在液体中。

　　HD-6型胶体磨主要用于乳化沥青初期试验用，一般配套在实验室内。

　　HD-10G型主要用于较大规模的乳化沥青生产线上。

　　HD-6、HD-10G型乳化机主要适用于改性沥青的乳化。

 

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