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烘干热风炉下料速度的控制
1)沿烘干热风炉半径方向上,炉料下降速度不相等。紧靠炉墙的地方,下料速度最慢,距炉墙250-600mm 范围内下料速度最快,木材烘干设备,由此向中心,则料速逐渐降低。炉料在高炉半径方向上下料速度不均的原因:
a)距烘干热风炉墙一定距离对应的下方,是风口燃烧带的位置,焦炭燃烧产生了很大空间,同时该区域炉料松动。
b)距离炉墙一定距离对应的上方,正是布料堆尖位置,矿石量较多,所以效率较大,木皮烘干设备,加之在其对应的下部由软化成渣和还原反应,使体积缩减比别处大。
c)炉墙附近下料慢是因炉料和炉墙摩擦阻力大,且边沿矿石少,效率较小。另外,还可炉较小。另外,还可以看到炉料刚进炉喉的分布都有一定的倾斜角,即离炉墙一定距离处料面高,炉子中心和紧靠炉墙处料面较低。随着炉料下降,倾斜角变小,烘干设备,料面变平坦了。由此也说明,距炉墙一定距离处炉料下降比半径其他地方要快。这种下料速度不均使炉料在装料时出现的堆尖逐步消失,堆角变平,使整个料柱呈现活塞状下料。
热风炉有哪些常见的操作事故
在热风炉换炉及休风操作中,如违反规程,便会发生事故,常见的操作事故及处理方法简述如下: (1)烟道阀或废风阀未关或未关严就开冷风均压阀,风从烟道跑走,造成高炉风压风量波动,甚至影响高炉顺行。处理方法是:当开冷风均压阀后,高炉风压下降多而不回升时,应立即关冷风均压阀,停止送风,待检查好后再送风。 (2)燃烧阀未关或未关严就开冷风均压阀,造成大量热风从燃烧阀跑出,引起高炉风压波动甚至引发崩料,破坏热风炉燃烧设备,此时煤气阀不严泄漏煤气。处理方法是:开冷风均压阀小门后若发现燃烧阀处跑风,应立即关冷风均压阀,停止往炉内送风。 (3)换炉停止燃烧时,若先停助燃风,后关煤气阀,会造成一部分未燃烧的煤气进入热风炉,因此一定要严格执行先关煤气、后关助燃风的规定。 (4)用热风炉倒流时,如果冷风阀未关严,高炉煤气倒流过来,有使煤气进入冷风总管而发生事故的可能。处理方法是:关热风阀停止倒流,先通过烟道将煤气抽走。 (5)休风时,湿木烘干设备,风压降到零而没有关热风阀、冷风阀,使煤气倒流到冷风总管时,应立即关热风阀,打开烟道阀,将煤气抽走。
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