小型球磨机厂

  世盛球磨机厂家讲诉球磨机齿轮传动失效解决方法！1、工作环境和润滑状况：由于工作条件限制，石灰球磨机齿轮副传动工作环境比较差，空气中粉尘颗粒物较多，密封状况较差。润滑方面采用人工定期加油润滑，因此齿轮副容易出现这些问题：注油不充分、齿轮副密封状况较差、金属表面易受干摩擦作用引起过渡磨损。

   2、重合度：在球磨机传动中齿轮副单齿承受载荷的时间要大大延长，小型球磨机厂，这是引起齿轮磨损过快的一个重要原因。而重合度降低必然引起齿轮侧隙增大，这样一些杂质和空气中的漂浮物及粉尘更容易进入齿轮副的啮合面之间，引起磨粒磨损的发生。

   3、齿面接触疲劳强度：齿轮上存在应力集中，当齿轮的齿顶进入啮合状态时，在过大的当量接触剪应力作用下，表面层形成原始裂纹。在齿轮运转过程中，接触压力产生的高压油波以极高的速度进入裂纹，对裂纹壁产生强大的流体冲击作用；与此同时齿轮副表面可以将裂纹口封闭，使裂纹内的油压进一步升高，并迫使裂纹向纵深方向和齿面方向扩展，材料从齿面脱落，形成点蚀。

   4、齿根弯曲疲劳强度：齿轮运行一段时间后，小齿轮轴线和球磨机滚筒的轴线可能变得不平行，这时齿轮啮合成为局部接触，齿轮在整个齿宽上受力不均匀，齿轮轴容易产生弯曲和扭转变形，球磨机厂，从而使载荷沿齿宽方向分布不均匀；另一方面，因材料组织不均匀，存在夹渣、气孔和硬质颗粒等，表层或次表层局部剪切应力过大，产生断齿现象。世盛球磨机生产厂家国内专业球磨机制造商，提供优势磨机设备：水泥球磨机、制砂球磨机、管式球磨机等。

世盛是国内知名陶瓷球磨机生产厂家，提供优势磨机：釉料球磨机、陶瓷内衬球磨机、瓷粉球磨机等磨机设备；世盛拥有多年陶瓷磨机研发生产经验，就具体介绍其节能发展历程。

陶瓷磨机研磨原理：磨机筒体转动时，筒体旋转产生的离心力将研磨体带到一定高度后落下，对物料产生冲击和研磨作用；根据研磨介质与物料粒度大小的关系合理的调整磨机筒体运转速度能有效的提高磨机的研磨效率，从而起到节能的作用。

早期的陶瓷用球磨机采用的是自耦降压启动方式，起动电流能达到电机额定电流的67倍，后期改进后采用软启动方式，干式球磨机厂，但启动电流也达到了点击额定电流的4-5 倍，这些启动方式给变压器电网造成的电流冲击过大，使得电压波动加大，功率因数急剧下降；同时在启动过程中电量消耗也很大，从而加速了启动控制柜内所配套的断路器、接触器等电器元件以及球磨机所配备的机械传动设施的老化程度，大大缩短了设备的使用寿命。

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