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真空泵传动部位磨损的修复方法:
真空泵是由众多部件组成的一个设备,在一些行业中,它有着非常重要的作用,在其使用的过程中,会发生磨损的情况,在面对这些情况的时候,进行处理过程中,一定不要太过急躁,水环真空泵的传动部位磨损是普遍存在的问题,其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位,印刷专用真空泵厂家,传统方法以补焊和刷镀喷涂为主,但两者均存在一定弊端。
在进行修补的过程中,如果采用补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,品牌真空泵厂家,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,真空泵厂家排名,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。
使用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的有其具有超强的粘着力,优异的抗压强度等综合性能。真空泵传动部位磨损的修复方法中应用高分子材料修复,可免拆卸,免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,是一种非常好的修补方式,希望以上内容会对大家有所帮助,如果您有水环真空泵产品需要,欢迎来电进行咨询。
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泵轴轴承位磨损修复的方法:
水环真空泵逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门,在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,可以说有着非常重要的作用,但是在使用的过程中,发生一些故障是难免的,优质真空泵厂家,轴承位磨损就是比较常见的一种现象,仕宏泵业有限公司就为大家说说这种故障的修复方法。
传动部位磨损问题数量较大,损坏频繁,传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高,而且因修补的材料还是金属材料,不能从根本上解决造成磨损的原因。
高分子复合修复材料具有超强的粘着力,优异的抗压强度、耐磨性和抗腐蚀性等综合性能。在传动部位磨损尺寸相对较小的情况下可以现场免拆卸修复,既避免机械加工,又无补焊热应力热影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性,确保修复部位百分百的接触配合,大大延长水环真空泵设备部件的使用寿命,节省大量的停机时间,为企业创造更高的价值。
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