安装机电

安装不锈钢管道时，不得用铁质上具敲击，并应符合本规范第4.1.3条的规定。

6.3.22  不锈钢管道法兰用的非金属垫片、其氯离子含量不得超过50×10-6(50ppm)。

6.3.23  不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过50×10￣6 (50ppm)的非金属垫片。

6.3.24  管道膨胀指示器应按设汁文件规定装设，管道吹洗前应将指针调至零位。

6.3.25  蠕胀测点和监察管段的安装位置应按设汁文件规定设在便于观测的部位、并应符合下列要求：

6.3.25.1  监察管段应选用同批同规格钢管中壁厚负偏差最大的管子。

6.3.25.2  监察管段上不得开孔或安装仪表取源部件及支、吊架。

6.3.25.3  监察管段安装前，安装维护，应从其两端各截取长度为300~500mm的管段。连同监察备用管，做好标记后。一并移交给建设单位。

6.3.25.4  蠕胀测点的焊接应在管道冲洗前进行，安装，每组测点应在管道的同—横断面上，并沿圆周等距分布。

6.3.25.5  同—直径管子的各对蠕胀测点，其径向尺寸应一致，偏差值不应大于0.1mm。

6.3.26  监察管段及蠕胀测点的测量内容应符合下列规定：

6.3.26.1  监察管段两端的壁厚。

软钢、铜、铝等金属垫片，当出厂前未进行退火处理时，安装前应进行退火处理。

热态紧固或冷态紧固应在保持工作温度2h后进行。

6.3.10.3  紧固管道螺栓时，管道最大内压应根据设计压力确定。当设计压力小于或等于6MPa时，安装机电，热态紧固最大内压应为0.3MPa；当设汁压力大于6MPa时，热态紧固最大内压应为0.5Mpa。冷态紧固应卸压进行。

6.3.10.4  紧固应适度，并应有安全技术措施，保证操作人员安全。

加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。

6应按下列规定进行热态紧固或冷态紧固：

6.3.10.1  管道热恋紧固、冷态紧固温度应符合表6.3.10的规定。

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