薄铝板激光切割机

      在金属加工应用领域中，我们常常会遇到等离子、火焰、水刀以及激光切割设备，作为现下最主流的几种金属切割工艺，500w金属激光切割机，如何选择倒成了我们的难题。实际上，我们常遇到的这几种金属切割工艺，在切割厚度，切割精度，冶金性能，生产效率等方面都各有特点。下面我们就一起来了解一下。
      一、设备整体费用：设备的整体费用不仅包括设备购买费用，还要把日后维护费用以及物料损耗费用一起算进来。相比水刀和火焰较慢的切割速度，钢管激光切割机，激光在薄板上就要求更高的速度和精度，激光切割机，这些要求会直接导致设备成本的巨大差异。但是从长远考虑，金属激光切割设备整机用电量小于10KW，激光器寿命可达10万小时，免人工维护，它的长远收益会远远大于费用支出。
      二、单位零件或单位长度的切割成本：这项成本包括气体、喷嘴、电极、电和水等。某些情况下还分摊了设备购置费用和人工成本（例如上下料）。所以在进行对比时一定要注意其范围。相对于单位时间成本，单位零件或单位长度成本涵盖了切割速度和生产效率，更具有实际的参考价值。

      金属加工行业对金属激光切割机的需求，正日益增加。据不完全统计，每五家钣金加工中心，都会有两家投入使用金属激光切割机，可想而知其对整个金属加工行业的影响是非常巨大的。是什么原因使得激光切割工艺被如此的看好，这与其加工特征是有重要的关系的，下面我们来给大家介绍一下。
      金属激光切割加工的特征
      1、精细：激光加工穿透材料切缝细，工件按设计程序切割、尺寸精度高，可割锐角及窄缝；
      2、平整：切口无毛刺、垂直度好，缝边不变形、无热影响区，光亮切割边可直接拼焊成形；
      3、快速：聚焦激光束光点小、能量集中，功率密度高，犹如一把锐刀，切割速度快；
      4、高效：激光切割速度快、效率高；
      5、完整：激光切割无机械应力及表面损伤，薄铝板激光切割机，切割断面质量好；
      6、利用率高：切缝宽度最小可至0.1mm，一般在0.1～0.3范围内。可作精密加工，工件精度高，套裁方便；
      7、热影响区小：一般在0.1～0.15mm范围内，工件变形小；
      8、自动化程度高：使用方便，工艺成熟，激光切割程序化。

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