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树脂砂轮切割的基本特性
1、超薄树脂笔修整砂轮- 树脂砂轮根据超薄树脂颗粒的大小及其在笔中分布的不同,超薄树脂笔分为链状、层状、排状和粉状等几种。由天采用结合力较强的合金作结合剂,使用中超薄树脂切割砂轮颗粒不易脱落,直到用完无需中途修磨。
2、白刚玉修整超薄树脂切割砂轮- 树脂砂轮将一片白刚玉砂轮砂轮上在工具磨得主头架上高速运转!再将超薄树脂切割砂轮用锥度心轴固定在工作台的小头架上低速运转!(小头调出你想要的角度)两个砂轮进行修磨很快就能修好。 3、滚压法修整砂轮
滚压法修整超薄树脂切割砂轮,砂轮通过降速以1~2m/s的速度带动滚压轮(用金属、硬质合金或磨料制成)旋转。
树脂砂轮滚压轮加于砂轮约3~5MPa的压力,将超薄树脂切割砂轮表层的磨粒挤碎或使磨粒脱落。滚压法修整的砂轮切削性能较好,触摸屏蓝宝石切割片厂家,成本较低,SDC超薄切割片厂家,但被磨工件的表面粗糙度较粗,滚压轮易磨损,寿命短,精度易丧失。故这种修整方法主要用于批量不大、精度要求不高的成形磨削。
树脂砂轮冷压工艺的特性
金刚石磨料预先和填料混合,这些填料可以是盐类、玻璃球或磁铁颗粒。粘结后,金钻切割片厂家,20%厚度的填料颗粒被被金属结合剂粘结,这些填料用分别下列方法往除:溶解法、升华法或磁场法。这种方法中填料颗粒尺寸与金刚石磨料颗粒尺寸大致相当,填料用量要能使磨具工作表面上金刚石达到规定的浓度。这几种方法的缺点是填料的往除比较复杂,要求专门的一套方法。
另一种填料的往除比较简单的方法是填料采用球型颗粒,切割片厂家,表面光滑,首先沉积金属结合剂的厚度为金刚石磨粒高度的20%(上砂),然后用刷子把填料刷掉,最后继续用金属结合剂沉积至规定厚度。该方法运用了金属结合剂对不同表面粗糙度和外形的颗粒把持能力不同这一效应,其缺点是填料颗粒尺寸与金刚石磨料颗粒尺寸相当,因而粘结后处于同一平面上,用机械法往除填料时,有可能会把部分金刚石磨料一起刷掉,特别是那些外形接近等积状的颗粒、表面光滑的颗粒。
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