驻马店密炼机厂家

首先，精炼工序是通过密炼机将天然橡胶、合成橡胶和碳黑以及药品进行搅拌炼制的过程。

其次，密炼机厂家，使用密炼机制造出来的胶片大多都要到压出工序。这个工序主要制作胎圈上部三角形的三角胶与胎侧胶、胎面胶三种半成品。这一工序中对生产出来的半成品的尺寸和物性有严格的要求，驻马店密炼机厂家，直接影响下一道成型工序做成轮胎的质量。

接下来是裁断工序，主要生产构成轮胎骨架部分的帘布层和带束层。帘布层、带束层等都是有钢丝线的，它们形成了轮胎的骨架部分。

一、密炼机温度

? ?混炼温度高有利于生胶和胶料的塑性流动和变形，有利于橡胶对固体配合剂粒子表面的湿润和混合吃粉，但又使胶料的粘度下降，不利于配合剂粒子的破碎与分散混合。

? ?混炼温度过高还会加速橡胶的热氧老化，使化胶的物理机械性能下降，珠海密炼机厂家，即出现过炼现象；

? ?还会使胶料发生焦烧现象，佛山密炼机厂家，所以密炼机混炼过程中必须采取有效的冷却措施；

? ?但注意温度不能太低，否则会出现胶料压散现象。

混炼胶质量好坏可以通过炭黑分散度和门尼粘度等指标反映。炭黑分散的好坏直接影响化后胶料物理机械性能；门尼粘度的大小对橡胶加工后工序——挤出和压延有很大影响。门尼粘度波动大，挤出和压延制品难以控制。究其原因是由于目前包括能量控制法在内的几种控制方法采用的控制参数均为间接参数，对部分干扰因素的调节能力总是有限的。

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