轴流型搅拌器公司

　　搅拌器传动装置

　　通常利用电动机和变速箱的直联机组、屏|蔽式电动机和普通电动机作为搅拌罐的动力。电动机变速箱直联机组根据不同的设计，可以把电动机变速箱直联机组做成一般结构的或者小尺寸的。

　　一般结构的电动机变速箱直联机组做成一般结构的或者小尺寸的。一般结构的电动机变速箱直联机组的轴和搅拌器的轴可以进行刚性联接，活动联接或通过三角皮带传动以及采用电动机无极变速器。而小尺寸传动只有把电动机变速箱轴和搅拌器轴进行刚性联接一种结构。

　　在电动机变速箱与搅拌器进行刚性联接的传动结构中，把电动机变速箱输出轴的下支承作为搅拌器轴的一个支承。根据结构特性的不同，传动轴的支承有三种结构：以装在传动支架上的滚动轴承做为传动轴的支承;以装在搅拌罐壳体底部的滑动轴承作为传动轴的支承;支承装在TIII型机械密封中。

　　在所有的结构中，传动轴的下支承用来承受径向载荷。利用电动机变速箱的径向止推轴承承受轴向载荷。由于作用在此轴承上的轴向力受到，轴流型搅拌器生产厂家，因此第三种结构的传动可以应用与壳体公称压力不大于0.3兆帕斯卡和搅拌器轴转速为5~160转/分的搅拌罐上。

　　作用在径向止推轴承上的轴向力取决于作用在搅拌器和机械密封上的轴向力，因此，在特殊计算的基础上可以做出电动机变速箱和搅拌器轴采用刚性联接结构称为可能的结论。

　　搅拌物料的种类主要是指流体。在流体力学中，把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为宾汉塑性流体、假塑性流体和胀塑性流体。在搅拌设备中由于搅拌器的作用，而使流体运动。

　　搅拌装置的安装形式

　　搅拌设备可以从不同的角度进行分类，如按工艺用途分、搅拌器结构形式分或按搅拌装置的安装形式分等。一下仅就搅拌装置的各种安装形式进行分类说明。

　　立式容器中心搅拌

　　将搅拌装置安装在历史设备筒体的中心线上，驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动，用普通电机直接联接。一般认为功率3.7kW一下为小型，5.5~22kW为中型。本次设计中所采用的电机功率为18.5kW，故为中型电机。

　　关于搅拌器的使用介绍

　　1、搅拌器应设置在平坦的位置(ition)，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min

　　2、搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细巡查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速(speed)是否合适，一般情况下，空车速度比重车(装料后)稍快2~3转，如相差较多，应调整动轮与传动(transmission)轮的比例。

　　3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正马达接线。

　　4、巡查传动(transmission)离合器(Clutch)和制动器是否灵活可靠，钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成)有无损坏，轨道滑轮(pulley)是否良好，轴流型搅拌器公司，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

　　5、开机后，轴流型搅拌器图片，经常注意搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常巡查搅拌器叶片是否打弯，螺丝(screw)有否打落或松动。

　　6、当混凝土(Concrete)搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，河南轴流型搅拌器，使机械(Mechanics)保持清洁完好。

　　7、下班后及停机不用时，应拉闸(zhá)断电，并锁好开关箱，以确保。

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