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除铁器安装后有什么哪几项检查工作？

除铁器安装后的四大检查工作。对于除铁器的安装工作，一般都有专门技术人员进行现场安装。除铁器安装后并不能直接使用，需要进行安装后的检查工作。

1、检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地。

2、检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好。

3、检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等。

4、检查行走小车运行是否正常，方向是否正确。

提高除铁器效果的小技巧

　 ?1、除铁器传感器安装在极靴前方的意图，是为了避开电磁铁磁场的干扰，一般情况下，铁物质在煤层上部或中部的时候，不让传感器发送有用信号，只有铁质埋在煤层底部的时候，才可发送有用信号。

　　2、对电磁铁实施“短时强励”，即在电磁铁极靴的前边、输送带的下边安装一个传感器，其意图是利用传感器检测离极靴远、招引效果较弱之处的磁性物质，然后经过传感器将检测到的信号传递给强励整流器，使磁性物质再经过极靴下方时，给磁铁圈时间短的施加高的供电电压，然后产生强壮的磁力流，让电磁吸力短时间剧增，这样便能将埋在深处的磁性物质吸出，之后电压便重新康复到平常的供电状态。

电磁除铁器主要特点:

1、采用全密封自然冷却结构，能有效防止潮气、粉尘和有害气体对除铁器线圈的浸浊。对气候及环境的适应性强，且结构合理，运行维护方便、使用。

2、采用佳磁路设计，透磁深度大，并且磁场的几何形状为近似矩形的半球状，因此较其它同类产品具有更强的除铁能力。

3、除铁器线圈经特殊工艺处理，提高了线圈的电气和机械性能，线圈整体性好、散热快、温升低、使用寿命长。

4、产品配套性能好，各种整流设备功能齐备，能适应各种场合的使用要求。