模具,无压痕折弯模具定做

数控折弯机模具被称为工业之fu，数控折弯机模具质量的高低，将直接影响到产品的质量、产量、成本、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品结构调整速度与市场竞争力，因此经济形势对数控折弯机模具的质量提出了越来越高的要求。那么如何才能更合理地提高数控折弯机模具质量呢?

1、制品质量：制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等等。

2、使用寿命：在确保制品质量的前提下，数控折弯机模具所能完成的工作循环次数或生产的制件数量。

3、数控折弯机模具的使用维护：是否属蕞方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能的短。

4、维修成本、维修周期性等等。

不要只看价格，要从质量、周期、服务综合考虑。数控折弯机模具种类很多，大致可分为类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的数控折弯机模具成形。

折弯机模具的制作成本都是有哪些部分组成的呢，希恒小编来简单介绍一下

一：设计与制造费用。

二：材料与标准件购置费。

三：生产管理费。

四：技术附加费。

五：税金（含增值税和所得税）与利润。

一副模具的价格包括材料费、工人工资、管理费、税金、利润

而工资又包含：模具设计费和模具制造费，模具设计费里面有包括了设计工时费用和技术附加费用。而技术附加费包括开发费加试验费，模具制造费包括各个工种的加工工时费和装配试验费。由以上阐述中得知模具设计与制造费用和工时费用成正比，而且模具企业的利润、工资、福利和税金均取决于模具设计与制造所创造的价值。因此，提高模具生产效率、缩短模具设计与制造期限，是控制其费用、降低生产成本、提高模具企业经济效益的关键措施和途径。

折弯机模具的修磨是钣金加工厂对磨损的模具进行后期修理的必要程序，没有厂家会使用一套折弯机模具长达几年不修磨，这是对折弯机和模具都是非常不好的。而造成折弯机模具有磨损的原因主要是因为钣金加工过程中，局部折弯导致模具长期在定点受到折弯压力而磨损，压力过大可能会导致刮伤下模，从而会加速上下模的磨损程度。对于解决局部折弯造成的磨损蕞好的方式是多工件同时加工，这样可以起到分摊折弯机压力，避免因压力集中而导致模具受损。 　　

什么情况下该修磨折弯机模具呢？当折弯后的工件出现角度偏差较大，或者工件表面粗糙度较大时，应该及时的修磨模具，从而改变模具的钝化并延长使用寿命。一般情况下，在加工之前，钣金师傅要先检查折弯机的上下模，当其表面已经出现明显的磨损拉痕时，就应该需要修磨模具了。模具修磨的周期和次数越少，越容易缩短其使用寿命，降低工件的质量，增加机床的负载，降低了产品的合格率。