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在使用罗茨真空机组时,必须了解相关的操作指标,才能及时掌握正确的操作方法。为了进一步更好的使用,我们必须了解相关的要求和使用方法。接下来,我们将对其进行简要介绍。
根据水环真空装置的白色支架比其他真空泵水环泵更为优越。它克服了极限压差(极压装置大大改进了水环泵)使用时萃取率低的缺点,萃取率低。在一定的压力下,根泵能快速保持,提取率较高。特别是它能适应大量可压缩的蒸汽,特别是当气镇油封机械真空泵蒸汽压缩性不够时,或使用溶剂会使泵的油性变差,影响性能,或真空系统不允许油污,更为明显。当配备防爆电机和电器并符合相应的规定时,也可排除气体。因此,罗茨泵水环泵组广泛应用于化工行业的减压蒸馏、减压蒸发、脱水结晶;食品工业中的冷冻干燥;制药工业中的真空干燥;轻纺用聚酯切片;高空真空系统模拟试验


罗茨真空泵在运行的时候,出现空转现象是怎么造成的呢?而这一问题。其实是不允许发生的,那么为了能够避免产品本身出现损坏,它是一种常见的泵体,也是我们经常能够用到的。我们在使用的时候,总会出现这样那样的问题。比如,有时会出现空转的问题发生,那么,这是什么原因造成的呢?又有什么样的处理方法呢?那么接下来我们就简单的了解下出现空转的情况下。空转的原因有:水泵的进口介质不充足或进水压力不够,或者水泵进水管道堵塞,或者水泵腔体内的空气排尽。
罗茨真空泵空转时,叶轮没有接触或很少接触介质,无法有效的做工,液体无法正常输送出去,这些都是做无用功。由于没有有效做功,电机所受的负荷非常小,产生电流也很小,对电机而言影响不会有什么,水泵空转对泵来说影响确实致命的。空转的水泵很容易汽蚀,对泵体与过流件造成损害;空转的水泵机械密封形式或填料密封形式空转,都会得不到液体的润滑,导致干磨,从而快速损坏;空转的水泵转子部件、泵体会发热,没有液体的降温,受热胀冷缩的作用那些狭小的间隙位置(如密封环)很容易咬死;空转的罗茨真空泵平衡盘没有谁的润滑,平衡盘将很快被烧死,损坏。
对空转的预警与维护时建议对泵的设计提高一个档次:
一、对各个间隙位置进行处理,在允许条件下扩大,防止咬死;
二、对它的轴进行特殊工艺处理,调质、热处理等,提高硬度,用挠性低的材料,防止空转时大幅度摆动而咬死;
三、使用不需要依靠液体介质润滑的机封、填料腔体;
四、选用封闭式自润滑不用加油的轴承。
罗茨真空泵在使用的时候,有时会因为整个生产线的情况,不能单独抽气,进行使用,这是为什么呢,我们在使用过程中应当如何注意去进行避免呢。
罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵,此泵不可以单独抽气,前级需配油封、水环等可直排大气。它的结构和工作原理与罗茨鼓风机相似,工作时其吸气口与被抽真空容器或真空系统主抽泵相接。这种真空泵的转子与转子之间、转子与泵壳之间互不接触间隙一般为0.1~0.8毫米;不需要用油润滑。转子型线有圆弧线、渐开线和摆线等。渐开线转子泵的容积利用率高,加工精度易于保证,故转子型线多用渐开线型。罗茨真空泵的转速可高达3450~4100转/分;抽气速率为30~10000升/秒(1升=10-3米);极限真空:单级为6.5×10-2帕,双级为1×10-3帕。
罗茨真空泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然。当转子继续转动时,气体排出泵外。
罗茨真空泵在泵腔内,有二个"8"字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。
