高强除铁设备

如何提高永磁除铁器的除铁效率

一，上班前：先应充分检查，检查螺丝是否松动，皮带是否刮伤，电磁除铁器还应检查电线是否老化，损坏。

二，工作中：应经常检查电控指标是否正常，励磁效果是否良好，空气湿度、温度和设备温度等都是影响除铁器正常励磁的重要因素。

三，停放后：正常情况下，永磁分离器通电后，去除铁磁杂质后应立即停止工作。应立即关闭电磁除铁器的电源，以去除杂质。

除铁器轴承的润滑与更换。

　　除铁器工作达到300小时后，应清洗轴承除铁器及回收除铁器中的废物钢铁。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当磁选机轴承严重磨损或损坏，应及时更换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意巡查轴承轴向间隔，使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。

除铁器的圆筒

A、除铁器的圆筒表面有橡胶或其他耐磨层。橡胶与金属粘合强度不低于2.94MPa，不会起层或脱落。其他耐磨层牢固可靠。

B、圆筒、槽体和接矿槽等焊接件不会渗漏水，所有焊缝没有气孔、烧穿缺陷。圆筒内、外焊缝均磨平，局部凸起不高出周围表面0.5mm。

C、圆筒应采用导磁材料制成，端盖采用耐腐蚀不导磁材料制成。