铝合金定制

聚力金属告诉我们应该如何选择铝型材?

众所周知，工业铝型材所涉及到的范围非常的广泛，几乎随处可见，特别是建筑行业，现在随着科技的发展，铝型材的种类也增多，所谓各具特色，那么我们应该如何进行选择呢

1、强度：强度是产品设计时必须考虑的重要因素，成其是铝合金组件作为组件时，应根据所承受的压力，选择适当的合金。纯铝强度低，而2系及7系热处理型合金度高，硬度和强度有一定的下相关系。

2、硬度：很多客户在购买铝时非常关心，硬度跟合金化学成份有直接的关系。其次，不同的状态也影响较大，从所能达到的高硬度来看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。 ? ? ? ? ? ?

3、耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。

4、焊接性：多数铝合金的焊接性均无问题，尤其是部分5系列的铝合金，是专为焊接考虑而设计的，相对面言，部分2系和7系的铝合金较难焊接。

5、装饰性能：铝材应用于装饰或某些特定的场合时，需要对其表面进行阳极氧化，涂装等加工，以获得相应的颜色和表面组织，这时其装饰性应该重点考虑的，一般而言，耐蚀性较好的材料，其阳极处理性能，表面处理性能，涂装性能都非常出色。

6、加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。台果要对铝材进行折弯，拉伸，深冲等成形加工，完退火状态材料的成形性佳，反之，热处理状态材料的成形性差。铝合金的切削性较差，对于模具，机械零件等需要切削性较佳，反之，低强度者切削性较差，对模具，机械零件等需要切削加工的产品，铝合金的切削性是重要的考虑因素。

铝合金型材常用的四种生产工艺

1、铸锭。该工艺过程包括配料、熔炼、铸造、均热等主要工序，形成一定化学成分和外形尺寸的铸锭.

2、挤压。挤压成型是在铸锭加热、挤压、冷却、张力矫直、锯切等工序构成的一条自动生产线上进行.

3、热处理。通过不同的淬火和时效制度，使铝合金型材得到应有的力学性能。

4、表面处理。表面处理可增强型材外表美观程度，并延长铝合金型材的使用寿命.铝合金型材的表面处理，也可进行着色处理，可经自然氧化着色法、电解着色法和浸渍着色法获得。

聚力金属——金色电泳加工

01 | 金色电泳加工 ?工艺简介

金色电泳加工，是指通过电泳涂装的工艺，在工件的表面形成一层呈现金色/金黄色的泳漆膜。

电泳，常被称为电泳涂装、泳漆、电著、点沉积等；其工艺原理，是在外加直流电源的作用下，利用带电粒子在电场中移动速度不同而实现不同粒子分离目的，涂料微粒在分散介质里向阴极或阳极作定向移动，这种现象叫做电泳。根据涂料微粒定向移动的方向不同，电泳可分为阳极电泳和阴极电泳。

阳极电泳：若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；阳极电泳的特点是：原料价格便宜（一般比阴极电泳便宜50%）；设备较简单，投资少（一般比阴极电泳便宜30%）；技术要求较低；涂层耐蚀性能较阴极电泳差（约为阴极电泳寿命的四分之一）。

阴极电泳：若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳；阴极电泳涂层耐蚀性高的原因是：工件是阴极，不发生阳极溶解，工件表面及磷化膜不破坏；电泳涂料（一般为含氮树脂）对金属有保护作用，且所用漆价高质优。