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反击式破碎机的工作原理：
1.反击式破碎机（反击破）是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出为止。调整反击架与转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
2.反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。在往返途中，物料间还有互相碰击作用。由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出反击式破碎机之外。
3.物料受到第一次冲击后，在机内反复地来回掷。此时，物料由于局部的破坏和扭转，已不再按预是轨迹作有规则的运动，而是在颚式破碎机第一腔内不同位置反复冲击，而后物料进入反击式破碎机第二腔内，进一步冲击粉碎。
反击式破碎机的安装与调试：安装：按本机适用范围选择安装位置，同时保证有足够的检修空间。
调试：1. 转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。
2 .主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。
反击式破碎机的锤头是破碎设备中重要的零部件之一，由于工作环境恶劣，并且在高速旋转经受各种物料的强烈撞击和磨损，其消耗量非常大。因此在使用过程中，反击式破碎机，锤头的材质好坏显得尤为的重要，选择好的锤头材质可以提高工作效率，延长其使用寿命，而本文就详细为大家介绍一下反击破锤头材质的亮点。
高猛钢是反击式破碎机锤头材质中应用最广泛的一种。因为在工作中，锤头的磨损以冲击方式为主，反击式破碎机价格，从世盛重工得知，高锰钢的锤头在冲击磨损过程中，能够形成加工硬化，从而使其潜在的耐磨性得到了发挥。
高铬铸铁作为锤头的材质其硬度高，因此耐磨性也较高，可逆式反击式破碎机，但是该类材质冲击韧性差。经过对该材质进行化学处理，比较适合对石英砂厂对石英砂石的破碎或对建筑场地的石灰石进行破碎，其使用寿命比高锰钢提高了4倍，并且取得了良好的经济效益和社会效益。
中碳合金钢具有强度硬度高，耐磨性优良，鹅卵石反击式破碎机，生产工艺易控制等特点，并且该材质和高锰钢、高铬铸铁相比具有生产成本低等优点，从而节约了昂贵的合金元素。该材质主要适合对硬度强的物料进行破碎。如花岗石、矿山石和陶瓷等物料进行破碎。
近年来，在锤头材质的选择上还有其他方面的研究，例如利用高锰和中锰采用不同的化学成分和不同的热处理所做的材质，中碳和高碳合成的材质， 还有高铬铸铁和中碳钢合成的材质，在实际的运用中也取得了良好的经济效益和社会效益。
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