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矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因

牵引力不足故障。

液压系统牵引力太小的主要原因是主油路压力低。应检查是否漏油，如漏油则拧紧接头更换密封件或管件;主泵或马达泄漏过大，提升绞车多少钱，可更换马达或主泵;如果是冷却不良产生的油温过高，可调整冷却水量和水压至额定值;若是阀调定值低，可重新调定;若补油量不足，则可能是辅助泵泄漏量大，需更换新的辅助泵。
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矿井的咽喉要道，是该矿井生产的极其重要的环节，它的正常运行与否直接影响到矿井的产量和人员的，它是该矿井的关键设备之一，也是主提升系统的主要组成部分。 该提升绞车以凸轮控制器，五段金属电阻平等切除，隔爆绕线式电动机起动、调速、 停止、换向与制动全过程。该电力拖动系统包括馈电开关、线路起动器、换向起动器、凸轮控制器、 绞车控制台、减速警铃、过卷开关、绕线式异步电动机，液压站电机等各防爆部件所组成。其系统由于手动控制电器、 继电器、 接触器及保护元件组成的继电接触式有触点继续控制方式，这种控制只有通和断两种状态，其控制作用是断续的，法实现自动控制。该系统受元器件设计和制造水平的限制，存在着结构复杂 故障率高，矿用提升绞车厂，工作稳定性差，精度低，操作难度大运行成本高，甘孜提升绞车， 性能低等缺陷。在原传动控制中，采用转子串接电阻的调速方式， 机械特性较差，调速不够平滑， 所串电阻长期发热浪费能量。 综上所述原设备存在的主要缺点如下： 拖动电动机容量大起动时电流对电网冲击大，电能浪费严重。(提升机的起动、调速、停止速度过快， 而且都是惯性负载，机械冲击也较大，机械设备使用寿命缩短，设备运行可靠性较低。

矿用防提升机绞车采用直流变频操纵的优点线性度高：变频器线性度高，能使交流电机的变速特性与直流电机基本上相同，煤矿井下提升绞车，完成操纵。工作中可信性高：变频器采用的是电力工程电子元器件，长寿命，具备健全的维护作用，用以提升机操纵时，可信性好。维护保养劳动量小，减少了维护保养工作人员的工作强度。变速覆盖面广，归属于无极变速，低速档时可靠性好。起动转距大，可做到2倍之上，低速档时转距给出平稳。节能显著。当提升机处在提高情况时，电机工作中于电动式情况。因为提升机归属于恒转距负荷，转速比减少多少占比节能就为多少占比。当提升机处在下发情况时，电机工作中于发电量情况，将潜能转换为电磁能。假如变频器采用的是动能感恩回馈型变电器，变电器可能把这类电磁能感恩回馈给电力网。某集团公司一台无级绳绞车采用直流变频更新改造后，其节能实际效果达30%上下，此变频器为耗能制动系统型，假如采用动能感恩回馈型，其节能实际效果将更强。安徽省特力重工机械矿山设备生产制造有限责任公司技术生产管理绞车、单速绞车、回柱绞车、运送绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿用车、提高绞车、刮板机等矿山设备商品和零配件；

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