闭式双点压力机维修

500吨伺服压力机和四柱压力机哪些地方不同？

　　500吨伺服压力机和500吨四柱压力机在吨位上是相同的，但是在产品生产效率和产品压制精度以及能耗、生产成本方面大有不同。

1、在节能环保方面：500吨伺服压力机采用的是伺服马达，其待机状态下，马达是不转的，而且在压装过程中，速度是变化的，功率也是变化的。而普通500吨四柱压力机，待机过程中马达一直在转，需要消耗一定的电量，压力机维修，在工作中也是恒速转动，耗电量相比会高些。普通马达和伺服马达相比，噪音也会偏大些。

2、在控制方面：500吨伺服压力机，在一定范围内可任意设定多段冲程速度、位移停止、到位停止、到达压力停止等。而普通液压机则受管路和阀体及油缸缸体的密封性影响，不可能有很高的精度控制，且很多是借助机械限位来实现，若要接近电子压力机控制的精度，设备成本会远远高于电子压力机而且控制更加复杂。

O型圈的损坏对液压设备的影响？

　　O型圈是密封圈的一种，闭式双点压力机维修，对于液压机实现良好的密封效果具有重要的意义，液压压力机维修，在生产实践中选用合适的O型圈至关重要。液压机O型圈一旦发生损坏，将很难诊断，甚至会造成液压机设备出现诸如冲击、爬行等故障。该类现象尤以“O”形密封圈见多。

　　液压系统中密封圈的重要性：液压系统如果密封不良，可能出现不允许的外泄漏，外漏的油液将会污染环境.可能使空气进人油腔，影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性〔爬行)，泄漏严重时，系统容积效率过低，甚至工作压力值达不到要求;若密封过度.虽可防止泄漏，但会造成密封部分的剧烈磨损，摩擦压力机维修，缩短密封圈的使用寿命.压元件内的运动摩擦力，降低系统的机械效率。因此，在液压系统的设计中应合理地选用和设计密封圈。

　　O型圈在液压机中是易损部件，工作介质的压力是引起O形密封圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使O形密封圈发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。

如何清洗三梁四柱液压机液压系统？

　　选择的冲洗回路应跳过敏感元件，并尽可能减少流动阻力。冲洗时应避免脏油通过已经冲洗干净的管道，对于较复杂的系统，可选择回路先从支路冲洗到主管道，然后将支路与主管道隔开，再冲洗主管道，在冲洗回路的回油路上，装设滤油器或滤网，冲洗初期由于杂质较多，一般采用80目滤网，冲洗后期改用150目以上的滤网。

　　为了提高冲洗效果，在冲洗过程中的液压泵以间歇运动为佳，其间歇时间一般为10～30分钟，可在这一间歇时间内检测冲洗效果。在冲洗过程中，为了有利于管内壁上的附着物脱落，可以用木棒或橡皮锤等非金属锤轻轻敲击管道，可连续或间歇地敲击。

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